స్టీల్ కాయిల్, దీనిని స్టీల్ కాయిల్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఉక్కును హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా చుట్టారు. నిల్వ మరియు రవాణా మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి. ఏర్పడిన కాయిల్ ప్రధానంగా హాట్-రోల్డ్ కాయిల్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్. హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ అనేది బిల్లెట్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ముందు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి. కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ అనేది హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్. మా ఫ్యాక్టరీ ప్రధానంగా కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు నిర్వహిస్తుంది. స్టీల్ కాయిల్, కలర్ కోటెడ్ కాయిల్ మరియు మా సహకార కస్టమర్లు సాధారణంగా 25-27 టన్నుల బరువుతో స్టీల్ కాయిల్‌ను ఆర్డర్ చేస్తారు. చైనా యొక్క హాట్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం విస్తరిస్తూనే ఉంది, ఇప్పటికే డజన్ల కొద్దీ హాట్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లు ఉన్నాయి మరియు కొన్ని ప్రాజెక్టులు నిర్మించబడబోతున్నాయి లేదా అమలులోకి రాబోతున్నాయి. ఉదాహరణకు, మేము dx51d Z100 గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్‌ను బాగా అమ్ముతాము.

కలర్ కోటింగ్ రోల్ అనేది హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్, హాట్-డిప్ అల్యూమినియం జింక్ ప్లేట్ మరియు ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్ ఆధారంగా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తి. ఉపరితల ప్రీట్రీట్మెంట్ తర్వాత (కెమికల్ డీగ్రేసింగ్ మరియు కెమికల్ కన్వర్షన్ ట్రీట్మెంట్), ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల సేంద్రీయ పూతలను ఉపరితలంపై పూత పూసి, ఆపై కాల్చి ఘనీభవనం చేస్తారు. వివిధ రంగుల సేంద్రీయ పూతలతో పూత పూసిన రంగు స్టీల్ కాయిల్ పేరు దీనికి పెట్టారు, దీనిని సంక్షిప్తంగా కలర్ కోటెడ్ కాయిల్ అని పిలుస్తారు. జింక్ పొర రక్షణతో పాటు, జింక్ పొరపై ఉన్న సేంద్రీయ పూత స్టీల్ స్ట్రిప్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌తో కప్పి రక్షించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. సేవా జీవితం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్ కంటే దాదాపు 1.5 రెట్లు ఎక్కువ. రంగు పూతతో కూడిన రోల్ తక్కువ బరువు, అందమైన రూపాన్ని మరియు మంచి యాంటీ-తుప్పు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. రంగు సాధారణంగా బూడిద తెలుపు, సముద్ర నీలం మరియు ఇటుక ఎరుపుగా విభజించబడింది. ఇది ప్రధానంగా ప్రకటనల పరిశ్రమ, నిర్మాణ పరిశ్రమ, గృహోపకరణ పరిశ్రమ, విద్యుత్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ మరియు రవాణా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.

రంగు పూత రోల్‌లో ఉపయోగించే పూత, పాలిస్టర్ సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ప్లాస్టిక్ సోల్, పాలీ వినైలిడిన్ క్లోరైడ్ మొదలైన విభిన్న వినియోగ వాతావరణానికి అనుగుణంగా తగిన రెసిన్‌ను ఎంచుకోవాలి.