Úvod do ocelových trubek: ocel s dutým průřezem, jejíž délka je mnohem větší než průměr nebo obvod. Podle tvaru průřezu se dělí na kruhové, čtvercové, obdélníkové a speciální ocelové trubky; podle materiálu se dělí na trubky z uhlíkové konstrukční oceli, nízkolegované konstrukční oceli, legované oceli a kompozitní ocelové trubky; podle účelu se dělí na ocelové trubky pro přenosová potrubí, inženýrské konstrukce, tepelná zařízení, petrochemický průmysl, strojírenství, geologické vrty, vysokotlaká zařízení atd.; podle výrobního procesu se dělí na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky. Bezešvé ocelové trubky se dělí na válcované za tepla a válcované za studena (tažení) a svařované ocelové trubky se dělí na rovné svařované ocelové trubky a spirálově svařované ocelové trubky.

Ocelové trubky se používají nejen k přepravě tekutých a práškových pevných látek, výměně tepelné energie, výrobě mechanických součástí a nádob, ale také jako ekonomická ocel. Použití ocelových trubek k výrobě roštů, pilířů a mechanických podpěr stavebních konstrukcí může snížit hmotnost, ušetřit kov o 20 ~ 40 % a dosáhnout industrializované a mechanizované výstavby. Výroba dálničních mostů z ocelových trubek může nejen ušetřit ocel a zjednodušit konstrukci, ale také výrazně snížit plochu ochranného nátěru a ušetřit investiční a údržbové náklady. Podle výrobní metody

Ocelové trubky lze podle výrobních metod rozdělit do dvou kategorií: bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky. Svařované ocelové trubky se zkráceně označují jako svařované trubky.

1. Podle výrobní metody lze bezešvé ocelové trubky rozdělit na: za tepla válcované bezešvé trubky, za studena tažené trubky, přesné ocelové trubky, za tepla expandované trubky, trubky zvlákňované za studena a extrudované trubky.

Svazky ocelových trubek

Svazky ocelových trubek

Bezešvé ocelové trubky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní uhlíkové oceli nebo legované oceli, kterou lze rozdělit na válcování za tepla a válcování za studena (tažení).

2. Svařované ocelové trubky se kvůli různým svařovacím procesům dělí na trubky svařované v peci, trubky svařované elektrickým odporovým svařováním a trubky svařované automatickým obloukem. Kvůli různým tvarům svařování se dělí na trubky svařované rovným švem a trubky svařované spirálově. Podle tvaru konce se dělí na kruhové svařované trubky a trubky svařované speciálním tvarem (čtvercové, ploché atd.).

Svařované ocelové trubky se vyrábějí z válcovaného ocelového plechu svařovaného tupým nebo spirálovým švem. Z hlediska výrobní metody se také dělí na svařované ocelové trubky pro nízkotlaký přenos kapalin, spirálově svařované ocelové trubky, přímo válcované svařované ocelové trubky, svařované ocelové trubky atd. Bezešvé ocelové trubky lze použít pro potrubí pro kapaliny a plyny v různých průmyslových odvětvích. Svařované trubky lze použít pro vodovodní potrubí, plynovody, topenářské potrubí, elektrické potrubí atd.

Klasifikace materiálů

Ocelové trubky lze podle materiálu trubky (tj. jakosti oceli) rozdělit na uhlíkové trubky, trubky z legované oceli a trubky z nerezové oceli.

Uhlíkové trubky lze rozdělit na běžné uhlíkové ocelové trubky a vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční trubky.

Legované trubky lze rozdělit na: nízkolegované trubky, trubky ze slitinových konstrukcí, vysoce legované trubky a trubky s vysokou pevností. Ložiskové trubky, žáruvzdorné a kyselinovzdorné nerezové trubky, trubky z přesných slitin (například slitiny kovar) a trubky ze superslitin atd.

Klasifikace režimu připojení

Podle způsobu připojení konce trubky lze ocelové trubky rozdělit na: hladké trubky (konec trubky bez závitu) a závitové trubky (konec trubky se závitem).

Závitovací trubka se dělí na běžnou závitovací trubku a zesílenou závitovací trubku na konci trubky.

Zesílené závitové trubky lze také rozdělit na: vnější zesílené (s vnějším závitem), vnitřní zesílené (s vnitřním závitem) a vnitřní i vnější zesílené (s vnitřním a vnějším závitem).

Podle typu závitu lze závitovací trubky rozdělit také na běžný válcový nebo kuželový závit a speciální závit.

Kromě toho se závitové trubky obvykle dodávají s trubkovými spoji, a to v závislosti na potřebách uživatelů.

Klasifikace charakteristik pokovování

Podle charakteristik povrchového pokovení lze ocelové trubky rozdělit na černé trubky (bez pokovení) a trubky s povlakem.

Mezi potažené trubky patří pozinkované trubky, hliníkované trubky, chromované trubky, hliníkované trubky a ocelové trubky s vrstvami jiných slitin.

Mezi potahované trubky patří trubky s vnějším potahem, trubky s vnitřním potahem a trubky s vnitřním i vnějším potahem. Mezi běžně používané potahy patří plasty, epoxidové pryskyřice, epoxidové pryskyřice z černouhelného dehtu a různé antikorozní potahové materiály ze skla.

Pozinkované trubky se dělí na trubky KBG, JDG, závitové trubky atd.

Účel klasifikace Klasifikace

1. Potrubí pro potrubí. Například bezešvé trubky pro vodovodní, plynové a parní potrubí, ropovody a potrubí pro ropovody a plynovody. Kohoutek s trubkou pro zemědělské zavlažování a trubka pro zavlažování atd.

2. Potrubí pro tepelná zařízení. Například potrubí pro vroucí vodu a přehřátou páru pro běžné kotle, přehřáté potrubí, velké kouřové potrubí, malé kouřové potrubí, obloukové cihlové potrubí a vysokoteplotní a vysokotlaké kotlové potrubí pro kotle lokomotiv.

3. Trubky pro strojírenský průmysl. Například konstrukční trubky pro letecký průmysl (kulaté trubky, oválné trubky, ploché oválné trubky), polonápravové trubky pro automobily, nápravové trubky, konstrukční trubky pro automobily a traktory, trubky pro chladiče oleje pro traktory, čtvercové a obdélníkové trubky pro zemědělské stroje, transformátorové trubky a ložiskové trubky atd.

4. Trubky pro ropné geologické vrtání. Například: ropné vrtné trubky, ropné vrtné trubky (Kellyho a šestihranné vrtné trubky), vrtné zdvihátko, ropné trubky, ropné pažnice a různé potrubní spoje, geologické vrtné trubky (jádrové trubky, pažnice, aktivní vrtné trubky, vrtné zdvihátko, obručové a čepové spoje atd.).

5. Trubky pro chemický průmysl. Například: trubky pro krakování ropy, trubky pro výměníky tepla a potrubí chemických zařízení, nerezové trubky odolné vůči kyselinám, vysokotlaké trubky pro chemická hnojiva a trubky pro dopravu chemických médií atd.

6. Potrubí pro ostatní oddělení. Například: trubky pro nádoby (trubky pro vysokotlaké plynové lahve a běžné nádoby), trubky pro nástroje, trubky pro pouzdra hodinek, injekční jehly a trubky pro zdravotnické prostředky atd.

Klasifikace tvaru průřezu

Ocelové trubky se vyrábějí z široké škály typů ocelí a specifikací a jejich výkonnostní požadavky se také liší. Všechny tyto vlastnosti by měly být rozlišovány podle změn požadavků uživatelů nebo pracovních podmínek. Ocelové trubky se obecně klasifikují podle tvaru průřezu, výrobní metody, materiálu trubky, způsobu spojení, vlastností pokovování a použití.

Ocelové trubky lze podle tvaru průřezu rozdělit na kulaté ocelové trubky a speciální ocelové trubky.

Speciálně tvarované ocelové trubky se vztahují na všechny druhy ocelových trubek s nekruhovým prstencovým průřezem.

Patří sem především: čtvercová trubka, obdélníková trubka, eliptická trubka, plochá eliptická trubka, půlkruhová trubka, šestihranná trubka, šestihranná vnitřní trubka, nerovnoměrně šestihranná trubka, rovnostranná trojúhelníková trubka, pětiúhelníková čtyřúhelníková trubka, osmihranná trubka, konvexní trubka, dvojitě konvexní trubka, dvojitě konkávní trubka, víceúčelová konkávní trubka, trubka s melounovým semenem, plochá trubka, kosočtvercová trubka, hvězdicová trubka, rovnoběžníková trubka, žebrovaná trubka, spouštěcí trubka, trubka s vnitřním žebrováním, kroucená trubka, D-trubice a vícevrstvá trubka B-TUBE atd.