معرفی لوله فولادی: فولادی با مقطع توخالی که طول آن بسیار بزرگتر از قطر یا محیط آن است. بر اساس شکل مقطع، به لوله‌های فولادی دایره‌ای، مربعی، مستطیلی و با شکل خاص تقسیم می‌شود. بر اساس جنس، به لوله فولادی سازه‌ای کربنی، لوله فولادی سازه‌ای کم آلیاژ، لوله فولادی آلیاژی و لوله فولادی کامپوزیت تقسیم می‌شود. بر اساس کاربرد، به لوله‌های فولادی برای خطوط انتقال، سازه‌های مهندسی، تجهیزات حرارتی، صنایع پتروشیمی، تولید ماشین‌آلات، حفاری زمین‌شناسی، تجهیزات فشار بالا و غیره تقسیم می‌شود. بر اساس فرآیند تولید، به لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی جوش داده شده تقسیم می‌شود. لوله فولادی بدون درز به نورد گرم و نورد سرد (کشش) تقسیم می‌شود و لوله فولادی جوش داده شده به لوله فولادی جوش داده شده با درز مستقیم و لوله فولادی جوش داده شده با درز مارپیچ تقسیم می‌شود.

لوله فولادی نه تنها برای انتقال سیالات و جامدات پودری، تبادل انرژی گرمایی، ساخت قطعات مکانیکی و ظروف استفاده می‌شود، بلکه یک فولاد اقتصادی نیز می‌باشد. استفاده از لوله فولادی برای ساخت شبکه سازه ساختمان، ستون و تکیه‌گاه مکانیکی می‌تواند وزن را کاهش دهد، 20 تا 40 درصد در مصرف فلز صرفه‌جویی کند و ساخت و ساز صنعتی و مکانیزه را محقق سازد. ساخت پل‌های بزرگراه با لوله‌های فولادی نه تنها می‌تواند در مصرف فولاد صرفه‌جویی کرده و ساخت و ساز را ساده کند، بلکه سطح پوشش محافظ را نیز تا حد زیادی کاهش داده و هزینه‌های سرمایه‌گذاری و نگهداری را نیز کاهش می‌دهد. با روش تولید

لوله‌های فولادی را می‌توان بر اساس روش‌های تولید به دو دسته لوله‌های فولادی بدون درز (مانیسمان) و لوله‌های فولادی درزدار (جوش داده شده) تقسیم کرد. لوله‌های فولادی درزدار به اختصار لوله‌های جوش داده شده نامیده می‌شوند.

۱. طبق روش تولید، لوله فولادی بدون درز را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد: لوله بدون درز نورد گرم، لوله کشیده شده سرد، لوله فولادی دقیق، لوله منبسط شده گرم، لوله ریسندگی سرد و لوله اکسترود شده.

بسته‌های لوله‌های فولادی

بسته‌های لوله‌های فولادی

لوله فولادی بدون درز از فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی ساخته شده است که می توان آن را به نورد گرم و نورد سرد (کشیدن) تقسیم کرد.

۲. لوله فولادی جوش داده شده به دلیل فرآیندهای جوشکاری مختلف به لوله جوش داده شده کوره ای، لوله جوش الکتریکی (جوش مقاومتی) و لوله جوش داده شده قوسی اتوماتیک تقسیم می شود. به دلیل اشکال مختلف جوشکاری، به لوله جوش داده شده درز مستقیم و لوله جوش داده شده مارپیچی تقسیم می شود. به دلیل شکل انتهایی آن، به لوله جوش داده شده دایره ای و لوله جوش داده شده با شکل خاص (مربع، تخت و غیره) تقسیم می شود.

لوله فولادی جوش داده شده از ورق فولادی نورد شده جوش داده شده با درز لب به لب یا درز مارپیچ ساخته شده است. از نظر روش ساخت، به لوله فولادی جوش داده شده برای انتقال سیالات کم فشار، لوله فولادی جوش داده شده با درز مارپیچ، لوله فولادی جوش داده شده نورد مستقیم، لوله فولادی جوش داده شده و غیره نیز تقسیم می شود. لوله فولادی بدون درز را می توان برای خطوط لوله مایع و گاز در صنایع مختلف استفاده کرد. لوله های جوش داده شده را می توان برای خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز، خطوط لوله گرمایش، خطوط لوله برق و غیره استفاده کرد.

طبقه بندی مواد

لوله فولادی را می‌توان بر اساس جنس لوله (یعنی گرید فولاد) به لوله کربنی، لوله آلیاژی و لوله استیل ضد زنگ تقسیم کرد.

لوله کربنی را می‌توان به لوله فولادی کربنی معمولی و لوله ساختاری کربنی با کیفیت بالا تقسیم کرد.

لوله آلیاژی را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد: لوله کم آلیاژ، لوله آلیاژی، لوله آلیاژی پرآلیاژ و لوله با استحکام بالا. لوله یاتاقان، لوله ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت و اسید، لوله آلیاژ دقیق (مانند آلیاژ کوار) و لوله سوپرآلیاژ و غیره.

طبقه‌بندی حالت اتصال

با توجه به نحوه اتصال انتهای لوله، لوله فولادی را می‌توان به لوله صاف (انتهای لوله بدون رزوه) و لوله رزوه‌دار (انتهای لوله با رزوه) تقسیم کرد.

لوله رزوه‌دار در انتهای لوله به لوله رزوه‌دار معمولی و لوله رزوه‌دار ضخیم تقسیم می‌شود.

لوله‌های رزوه‌دار ضخیم‌شده را می‌توان به موارد زیر نیز تقسیم کرد: ضخیم‌شده خارجی (با رزوه خارجی)، ضخیم‌شده داخلی (با رزوه داخلی) و ضخیم‌شده داخلی و خارجی (با رزوه داخلی و خارجی).

با توجه به نوع رزوه، لوله رزوه‌دار را می‌توان به رزوه استوانه‌ای یا مخروطی معمولی و رزوه مخصوص نیز تقسیم کرد.

علاوه بر این، با توجه به نیاز کاربران، لوله‌های رزوه‌دار معمولاً با اتصالات لوله‌ای ارائه می‌شوند.

طبقه بندی ویژگی های آبکاری

با توجه به ویژگی های آبکاری سطح، لوله های فولادی را می توان به لوله های سیاه (بدون آبکاری) و لوله های روکش دار تقسیم کرد.

لوله‌های پوشش‌دار شامل لوله‌های گالوانیزه، لوله‌های روکش‌دار آلومینیومی، لوله‌های روکش‌دار کروم، لوله‌های آلومینیومی و لوله‌های فولادی با سایر لایه‌های آلیاژی می‌شوند.

لوله‌های پوشش‌دار شامل لوله‌های پوشش‌دار بیرونی، لوله‌های پوشش‌دار داخلی و لوله‌های پوشش‌دار داخلی و خارجی می‌شوند. پوشش‌های رایج مورد استفاده شامل پلاستیک، رزین اپوکسی، رزین اپوکسی قطران زغال‌سنگ و انواع مواد پوشش ضد خوردگی از نوع شیشه‌ای هستند.

لوله گالوانیزه به لوله KBG، لوله JDG، لوله رزوه‌دار و غیره تقسیم می‌شود.

طبقه‌بندی هدف طبقه‌بندی

۱. لوله برای خط لوله. مانند لوله‌های بدون درز برای خطوط لوله آب، گاز و بخار، لوله‌های انتقال نفت و لوله‌های خطوط لوله نفت و گاز. شیر آب با لوله برای آبیاری کشاورزی و لوله برای آبیاری بارانی و غیره.

۲. لوله‌های تجهیزات حرارتی. مانند لوله‌های آب جوش و لوله‌های بخار فوق گرم برای دیگ‌های بخار عمومی، لوله‌های فوق گرم، لوله‌های دود بزرگ، لوله‌های دود کوچک، لوله‌های آجری قوسی و لوله‌های دیگ بخار با دما و فشار بالا برای دیگ‌های لوکوموتیو.

۳. لوله برای صنایع مکانیکی. مانند لوله سازه‌های هوایی (لوله گرد، لوله بیضی، لوله بیضی تخت)، لوله نیم محور خودرو، لوله محور، لوله سازه‌های تراکتور خودرو، لوله خنک‌کننده روغن تراکتور، لوله مربع و مستطیل ماشین‌آلات کشاورزی، لوله ترانسفورماتور و لوله یاتاقان و غیره.

۴. لوله‌های حفاری زمین‌شناسی نفت. مانند: لوله حفاری نفت، لوله حفاری نفت (لوله حفاری کلی و شش ضلعی)، تاپت حفاری، لوله نفت، پوشش نفت و اتصالات مختلف لوله، لوله حفاری زمین‌شناسی (لوله مغزی، پوشش، لوله مته فعال، تاپت حفاری، اتصال حلقه‌ای و پین و غیره).

۵. لوله‌های صنایع شیمیایی. مانند: لوله‌های کراکینگ نفت، لوله‌های مبدل حرارتی و خطوط لوله تجهیزات شیمیایی، لوله‌های مقاوم در برابر اسید ضد زنگ، لوله‌های فشار قوی برای کود شیمیایی و لوله‌های انتقال مواد شیمیایی و غیره.

۶. لوله‌های مورد نیاز سایر بخش‌ها. به عنوان مثال: لوله‌های مورد نیاز برای ظروف (لوله‌های سیلندرهای گاز فشار بالا و ظروف عمومی)، لوله‌های مورد نیاز برای ابزار دقیق، لوله‌های مورد نیاز برای قاب ساعت، سوزن‌های تزریق و لوله‌های مورد نیاز برای وسایل پزشکی و غیره.

طبقه بندی شکل بخش

محصولات لوله فولادی انواع و مشخصات فولادی متنوعی دارند و الزامات عملکردی آنها نیز متفاوت است. همه اینها باید با توجه به تغییرات الزامات کاربر یا شرایط کاری از هم متمایز شوند. به طور کلی، محصولات لوله فولادی بر اساس شکل مقطع، روش تولید، جنس لوله، نحوه اتصال، مشخصات آبکاری و کاربرد طبقه‌بندی می‌شوند.

لوله‌های فولادی را می‌توان با توجه به شکل مقطع عرضی به لوله‌های فولادی گرد و لوله‌های فولادی با شکل خاص تقسیم کرد.

لوله فولادی با شکل خاص به انواع لوله‌های فولادی با مقطع غیر دایره‌ای حلقوی اشاره دارد.

آنها عمدتاً شامل موارد زیر هستند: لوله مربعی، لوله مستطیلی، لوله بیضوی، لوله بیضوی تخت، لوله نیم دایره‌ای، لوله شش ضلعی، لوله داخلی شش ضلعی، لوله شش ضلعی نابرابر، لوله مثلث متساوی الاضلاع، لوله پنج ضلعی پنج ضلعی، لوله هشت ضلعی، لوله محدب، لوله محدب دوتایی، لوله مقعر دوتایی، لوله چند مقعر، لوله دانه خربزه، لوله تخت، لوله لوزی، لوله ستاره‌ای، لوله متوازی الاضلاع، لوله آجدار، لوله قطره‌ای، لوله باله داخلی، لوله پیچشی، لوله B-TUBE D و لوله چند لایه و غیره.