Wprowadzenie do rur stalowych: stal o przekroju pustym, której długość jest znacznie większa niż średnica lub obwód. Ze względu na kształt przekroju, rury stalowe dzielą się na okrągłe, kwadratowe, prostokątne oraz o specjalnych kształtach; Ze względu na materiał, rury dzielą się na rury ze stali konstrukcyjnej węglowej, rury ze stali konstrukcyjnej niskostopowej, rury ze stali stopowej i rury ze stali kompozytowej; Ze względu na przeznaczenie, rury dzielą się na rury stalowe do rurociągów przesyłowych, konstrukcji inżynieryjnych, urządzeń cieplnych, przemysłu petrochemicznego, produkcji maszyn, wierceń geologicznych, urządzeń wysokociśnieniowych itp.; Ze względu na proces produkcji, rury stalowe dzielą się na rury stalowe bez szwu i rury stalowe spawane. Rury stalowe bez szwu dzielą się na walcowane na gorąco i walcowane na zimno (ciągnione), a rury stalowe spawane dzielą się na rury stalowe spawane ze szwem prostym i rury stalowe spawane ze szwem spiralnym.

Rury stalowe służą nie tylko do transportu cieczy i proszków, wymiany ciepła, produkcji części mechanicznych i pojemników, ale są również ekonomicznym materiałem. Wykorzystanie rur stalowych do budowy kratownic, filarów i podpór mechanicznych pozwala zmniejszyć masę konstrukcji budynków, zaoszczędzić metal o 20–40% oraz zrealizować projekty przemysłowe i zmechanizowane. Produkcja mostów autostradowych z rur stalowych pozwala nie tylko zaoszczędzić stal i uprościć konstrukcję, ale także znacznie zmniejszyć powierzchnię powłoki ochronnej oraz obniżyć koszty inwestycji i konserwacji. Metoda produkcji

Rury stalowe można podzielić na dwie kategorie ze względu na metodę produkcji: rury stalowe bez szwu i rury stalowe spawane. Rury stalowe spawane nazywane są w skrócie rurami spawanymi.

1. Ze względu na metodę produkcji rury stalowe bez szwu można podzielić na: rury bez szwu walcowane na gorąco, rury ciągnione na zimno, rury stalowe precyzyjne, rury rozszerzane na gorąco, rury przędzone na zimno i rury wytłaczane.

Wiązki rur stalowych

Wiązki rur stalowych

Rury stalowe bezszwowe wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej lub stopowej, które można podzielić na walcowane na gorąco i walcowane na zimno (ciągnione).

2. Rury stalowe spawane dzielą się na rury spawane w piecu, rury spawane oporowo (elektrycznie) oraz rury spawane łukowo ze względu na różne metody spawania. Ze względu na różne formy spawania, rury spawane są na rury spawane ze szwem prostym i rury spawane spiralnie. Ze względu na kształt końcówki, rury spawane są na rury spawane kołowo oraz rury spawane o nietypowych kształtach (kwadratowe, płaskie itp.).

Rury stalowe spawane są wykonane z walcowanych blach stalowych spawanych doczołowo lub spiralnie. Ze względu na metodę produkcji, rury stalowe spawane dzielą się również na rury stalowe spawane do przesyłu płynów niskociśnieniowych, rury stalowe spawane spiralnie, rury stalowe spawane bezpośrednio, rury stalowe spawane itp. Rury stalowe bez szwu mogą być stosowane w rurociągach do przesyłu cieczy i gazu w różnych gałęziach przemysłu. Rury spawane mogą być stosowane w wodociągach, gazociągach, ciepłowniach, elektroenergetyce itp.

Klasyfikacja materiałów

Rury stalowe można podzielić na rury węglowe, rury stopowe i rury ze stali nierdzewnej w zależności od materiału rury (tj. gatunku stali).

Rury węglowe można podzielić na zwykłe rury ze stali węglowej i wysokiej jakości rury konstrukcyjne ze stali węglowej.

Rury stopowe można podzielić na: rury niskostopowe, rury konstrukcyjne ze stopów, rury wysokostopowe i rury o wysokiej wytrzymałości. Rury łożyskowe, rury ze stali nierdzewnej odpornej na ciepło i kwasy, rury ze stopów precyzyjnych (takich jak stop Kovar) i rury ze stopów nadstopowych itp.

Klasyfikacja trybu połączenia

Ze względu na sposób łączenia końców rur, rury stalowe można podzielić na: rury gładkie (koniec rury bez gwintu) i rury gwintowane (koniec rury z gwintem).

Rurę gwintowaną dzielimy na zwykłą rurę gwintowaną i pogrubioną rurę gwintowaną na końcu rury.

Rury gwintowane pogrubione możemy podzielić również na: pogrubione zewnętrznie (z gwintem zewnętrznym), pogrubione wewnętrznie (z gwintem wewnętrznym) oraz pogrubione wewnętrznie i zewnętrznie (z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym).

Ze względu na rodzaj gwintu rury gwintowane można podzielić na zwykłe gwinty cylindryczne lub stożkowe oraz gwinty specjalne.

Ponadto, w zależności od potrzeb użytkowników, rury gwintowane dostarczane są zazwyczaj ze złączkami rurowymi.

Klasyfikacja cech powłok galwanicznych

Ze względu na sposób pokrycia powierzchni rury stalowe można podzielić na rury czarne (bez pokrycia) i rury powlekane.

Do rur powlekanych zalicza się rury ocynkowane, rury aluminiowe, rury chromowane, rury aluminiowane oraz rury stalowe z warstwami innych stopów.

Rury powlekane obejmują rury powlekane zewnętrznie, rury powlekane wewnętrznie oraz rury powlekane wewnętrznie i zewnętrznie. Do powszechnie stosowanych powłok należą tworzywa sztuczne, żywica epoksydowa, żywica epoksydowa ze smoły węglowej oraz różne materiały antykorozyjne na bazie szkła.

Rury ocynkowane dzielą się na rury KBG, rury JDG, rury gwintowane, itp.

Klasyfikacja celu klasyfikacji

1. Rury do rurociągów. Takie jak rury bezszwowe do rurociągów wodnych, gazowych i parowych, rury przesyłowe ropy naftowej oraz rury do magistrali przesyłowych ropy naftowej i gazu. Kran z rurą do nawadniania rolniczego i rura do nawadniania deszczowego itp.

2. Rury do urządzeń cieplnych. Takie jak rury do wrzącej wody i pary przegrzanej do kotłów ogólnego przeznaczenia, rury do przegrzania, duże rury dymowe, małe rury dymowe, rury z cegły łukowej oraz rury kotłowe wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe do kotłów lokomotyw.

3. Rury dla przemysłu mechanicznego. Takie jak rury konstrukcyjne do lotnictwa (rury okrągłe, owalne, płasko-owalne), rury do półosi samochodowych, rury do osi, rury konstrukcyjne do ciągników samochodowych, rury do chłodnic oleju do ciągników, rury kwadratowe i prostokątne do maszyn rolniczych, rury transformatorowe i łożyska itp.

4. Rury do geologicznego wiercenia ropy naftowej. Takie jak: rura wiertnicza do ropy naftowej, rura wiertnicza do ropy naftowej (rury wiertnicze Kelly'ego i sześciokątne), popychacz wiertniczy, rura olejowa, obudowa olejowa i różne złącza rurowe, geologiczna rura wiertnicza (rura rdzeniowa, obudowa, aktywna rura wiertnicza, popychacz wiertniczy, złącze pierścieniowe i sworzniowe itp.).

5. Rury dla przemysłu chemicznego. Takie jak: rury do krakingu ropy naftowej, rury do wymienników ciepła i rurociągi do urządzeń chemicznych, rury ze stali nierdzewnej kwasoodpornej, rury wysokociśnieniowe do nawozów sztucznych oraz rury do transportu mediów chemicznych itp.

6. Rury dla innych działów. Na przykład: rury do pojemników (rury do butli gazowych wysokociśnieniowych i pojemników ogólnego przeznaczenia), rury do instrumentów, rury do kopert zegarków, igły iniekcyjne oraz rurki do urządzeń medycznych itp.

Klasyfikacja kształtu przekroju

Rury stalowe występują w szerokiej gamie gatunków stali i mają różne parametry, a ich wymagania eksploatacyjne są również zróżnicowane. Należy je rozróżnić w zależności od zmieniających się wymagań użytkownika lub warunków pracy. Zasadniczo rury stalowe klasyfikuje się według kształtu przekroju, metody produkcji, materiału rury, sposobu łączenia, właściwości powłoki oraz zastosowania.

Rury stalowe można podzielić na rury okrągłe i rury o specjalnych kształtach, ze względu na kształt przekroju poprzecznego.

Rury stalowe o specjalnych kształtach odnoszą się do wszystkich rodzajów rur stalowych o przekroju pierścieniowym innym niż okrągły.

Należą do nich głównie: rura kwadratowa, rura prostokątna, rura eliptyczna, płaska rura eliptyczna, rura półkolista, rura sześciokątna, sześciokątna rura wewnętrzna, nierównoramienna rura sześciokątna, rura trójkąta równobocznego, rura pięciokątna kwinkunksowa, rura ośmiokątna, rura wypukła, rura podwójnie wypukła, rura podwójnie wklęsła, rura wielowklęsła, rura w kształcie pestki melona, ​​rura płaska, rura rombowa, rura gwiaździsta, rura równoległoboczna, rura żebrowana, rura opadająca, rura z wewnętrznym żebrem, rura skręcana, rura B-TUBE D i rura wielowarstwowa itp.