طريق التحول الأخضر لصناعة الصلب

لقد تحققت إنجازات ملحوظة في مجال ترشيد استهلاك الطاقة وخفض الانبعاثات في صناعة الصلب

أدرج المؤتمر الوطني الثامن عشر للحزب الشيوعي الصيني التقدم البيئي ضمن الخطة الخماسية لبناء الاشتراكية ذات الخصائص الصينية، وأكد على ضرورة تعزيز هذا التقدم بقوة. وقد اتخذت صناعة الحديد والصلب، باعتبارها الصناعة الأساسية للتنمية الاقتصادية الوطنية، ترشيد استهلاك الطاقة وخفض الانبعاثات كركيزة أساسية، ساعيةً باستمرار إلى الريادة والتقدم، وحققت نتائج باهرة.

أولاً، فيما يتعلق بمنع التلوث ومكافحته، فقد أجرت صناعة الصلب سلسلة من التغييرات التاريخية منذ عام 2012.

لقد تحققت إنجازات تاريخية في مجال حماية البيئة، مما ساهم في تعزيز التنمية الخضراء عالية الجودة لصناعة الصلب. فعلى سبيل المثال، أصبحت مرافق إزالة الكبريت والنيتروجين والغبار من غازات المداخن، مثل مرافق التلبيد وأفران الكوك ومحطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم، من المعدات الأساسية، كما أن معايير انبعاثات الملوثات أعلى بكثير من تلك الموجودة في الدول المتقدمة مثل اليابان وكوريا الجنوبية والولايات المتحدة. وقد أدى التحكم الدقيق في الانبعاثات غير المنظمة ومعالجتها إلى تغيير جذري في صورة شركات الصلب. كما ساهم الترويج المكثف للسكك الحديدية الدوارة والشاحنات الثقيلة التي تعمل بالطاقة الجديدة في تحسين مستوى النقل النظيف في سلسلة التوريد في صناعة الحديد والصلب.

تُعدّ هذه الإجراءات جوهرية في مكافحة تلوث الهواء في صناعة الصلب. وأوضح هي وينبو أنه وفقًا لإحصاءات غير مكتملة، تجاوز إجمالي الاستثمار في تحويل شركات الصلب إلى شركات ذات انبعاثات منخفضة للغاية 150 مليار يوان. وبفضل الجهود المتواصلة، برز عدد من الشركات ذات الأداء البيئي المتميز، وعدد من المصانع السياحية المصنفة ضمن الفئتين 4A و3A في قطاع الحديد والصلب، مما يُرسي أساسًا متينًا لبناء حضارة بيئية محلية، ويجعل سماء المنطقة أكثر زرقة ونقاءً واستدامة.

ثانيًا، فيما يتعلق بتوفير الطاقة وخفض استهلاكها، فقد تحققت إنجازات ملحوظة في هذا المجال من خلال ترشيد استهلاك الطاقة التقنية، والطاقة الهيكلية، والطاقة الإدارية، وطاقة الأنظمة بشكل مستمر. ووفقًا للإحصاءات، بلغ متوسط ​​استهلاك الطاقة لكل طن من الصلب في كبرى شركات الصلب الوطنية الكبيرة والمتوسطة 549 كيلوغرامًا من الفحم القياسي في عام 2021، بانخفاض قدره 53 كيلوغرامًا تقريبًا مقارنةً بعام 2012، أي بنسبة تقارب 9%. وفي الوقت نفسه، شهد عام 2021 تحسنًا ملحوظًا في مستوى إعادة تدوير الحرارة والطاقة المهدرة في هذه الشركات. فمقارنةً بعام 2012، انخفض معدل انبعاث غاز أفران الكوك وغاز الأفران العالية بنسبة 41% و71% على التوالي، بينما زادت كمية الصلب المستعاد من أطنان غاز المحولات بنسبة 26% تقريبًا.

"بالإضافة إلى تحسين هذه المؤشرات، فإن نمط إدارة الطاقة في صناعة الحديد والصلب يتحول تدريجياً من الإدارة القائمة على الخبرة إلى الإدارة الحديثة، ومن إدارة قسم توفير الطاقة الفردي إلى التحول التعاوني الشامل لخفض الطاقة على مستوى المؤسسة، ومن التحليل الإحصائي للبيانات الاصطناعية إلى التحول الرقمي الذكي."