O camiño da transformación verde da industria siderúrxica

Acadouse un gran éxito na conservación da enerxía e na redución de emisións na industria siderúrxica

O XVIII Congreso Nacional do Partido Comunista da China incorporou o progreso ecolóxico no plan cinco en un para a construción do socialismo con características chinesas e deixou claro que debemos promover con vigor o progreso ecolóxico. A industria siderúrxica, como industria básica do desenvolvemento económico nacional, toma a conservación de enerxía e a redución de emisións como a dirección clave de avance, sendo pioneira e avanzando constantemente, e acadou resultados notables.

En primeiro lugar, en termos de prevención e control da contaminación, a industria siderúrxica experimentou unha serie de cambios históricos desde 2012.

Conseguíronse logros históricos na loita por protexer o ceo azul, promovendo o desenvolvemento ecolóxico e de alta calidade da industria siderúrxica. Por exemplo, as instalacións de desulfuración de gases de combustión, desnitrificación e eliminación de po, como a sinterización, os fornos de coque e as centrais eléctricas de carbón autoabastecidas, convertéronse en equipos estándar, e os estándares de emisión de contaminantes son moito máis altos que os de países desenvolvidos como Xapón, Corea do Sur e Estados Unidos. O control preciso e o tratamento das emisións desorganizadas fan que as empresas siderúrxicas adquiran un novo aspecto; A vigorosa promoción do ferrocarril rotatorio e dos camións pesados ​​de nova enerxía mellorou eficazmente o nivel de transporte limpo das conexións loxísticas na industria siderúrxica.

"Estas medidas son as medidas básicas para o control da contaminación atmosférica na industria siderúrxica". He Wenbo dixo que, segundo estatísticas incompletas, o investimento total na transformación de empresas siderúrxicas de emisións ultrabaxas superou os 150.000 millóns de yuans. Grazas a esforzos continuos, xurdiron na industria siderúrxica varias empresas de nivel A con rendemento ambiental e varias fábricas turísticas de nivel 4A e 3A, o que sentou unha base sólida para a construción da civilización ecolóxica local e fixo que o azul do ceo local sexa máis profundo, máis transparente e máis duradeiro.

En segundo lugar, en termos de aforro de enerxía e redución do consumo, acadouse un logro notable no aforro de enerxía e na redución do consumo mediante o aforro de enerxía técnico continuo, o aforro de enerxía estrutural, o aforro de enerxía na xestión e o aforro de enerxía no sistema. Segundo as estatísticas, en 2021, o consumo global de enerxía por tonelada de aceiro das principais empresas siderúrxicas nacionais, grandes e medianas, alcanzou os 549 kg de carbón estándar, uns 53 kg menos que en 2012, unha diminución de case o 9 %. Ao mesmo tempo, en 2021, o nivel de reciclaxe de calor residual e enerxía das principais empresas siderúrxicas, grandes e medianas, mellorou significativamente. En comparación con 2012, a taxa de liberación de gas de forno de coque e gas de alto forno diminuíu aproximadamente un 41 % e un 71 %, respectivamente, e a cantidade de aceiro recuperada de toneladas de gas de conversor aumentou aproximadamente un 26 %.

"Ademais da mellora destes indicadores, o modo de xestión enerxética da industria siderúrxica tamén se está a transformar gradualmente, pasando da xestión da experiencia á xestión moderna, da xestión dun único departamento de aforro de enerxía á transformación colaborativa integral da redución de enerxía na empresa, da análise estatística de datos artificiais á transformación dixital e intelixente."