O caminho para a transformação verde da indústria siderúrgica

Conquistas notáveis ​​foram alcançadas na conservação de energia e na redução de emissões na indústria siderúrgica.

O 18º Congresso Nacional do Partido Comunista da China incorporou o progresso ecológico ao plano "cinco em um" para a construção do socialismo com características chinesas, deixando claro que devemos promover vigorosamente esse progresso. A indústria siderúrgica, como setor fundamental para o desenvolvimento econômico nacional, adota a conservação de energia e a redução de emissões como principais diretrizes de inovação, inovando constantemente e alcançando resultados notáveis.

Em primeiro lugar, em termos de prevenção e controle da poluição, a indústria siderúrgica realizou uma série de mudanças históricas desde 2012.

Conquistas históricas foram alcançadas na luta pela proteção do meio ambiente, promovendo o desenvolvimento sustentável e de alta qualidade da indústria siderúrgica. Por exemplo, instalações de dessulfurização, desnitrificação e remoção de poeira de gases de combustão, como sinterização, fornos de coque e usinas termelétricas a carvão autossuficientes, tornaram-se equipamentos padrão, e os padrões de emissão de poluentes são muito mais rigorosos do que os de países desenvolvidos como Japão, Coreia do Sul e Estados Unidos. O controle e o tratamento rigorosos das emissões desordenadas conferem às siderúrgicas uma nova imagem; a promoção vigorosa de ferrovias rotativas e caminhões pesados ​​movidos a novas energias melhorou efetivamente o nível de transporte limpo nas cadeias logísticas da indústria siderúrgica.

Essas medidas são as principais ações de controle da poluição do ar na indústria siderúrgica.” He Wenbo afirmou que, segundo estatísticas incompletas, o investimento total na transformação das siderúrgicas em empresas com baixíssimas emissões ultrapassou 150 bilhões de yuans. Graças a esforços contínuos, diversas empresas de nível A em desempenho ambiental e fábricas com classificação turística 4A e 3A surgiram no setor siderúrgico, estabelecendo uma base sólida para a construção da civilização ecológica local e tornando o céu da região mais azul, mais transparente e mais duradouro.

Em segundo lugar, em termos de economia de energia e redução do consumo, foram alcançados resultados notáveis ​​por meio de medidas contínuas de economia de energia técnica, estrutural, gerencial e sistêmica. Segundo as estatísticas, em 2021, o consumo energético total por tonelada de aço das principais siderúrgicas de grande e médio porte do país atingiu o equivalente a 549 kg de carvão padrão, uma redução de cerca de 53 kg de carvão padrão em comparação com 2012, representando uma diminuição de quase 9%. Ao mesmo tempo, em 2021, o nível de reciclagem de calor residual e energia das principais siderúrgicas de grande e médio porte apresentou uma melhoria significativa. Em comparação com 2012, a taxa de liberação de gás de coqueria e gás de alto-forno diminuiu cerca de 41% e 71%, respectivamente, e a quantidade de aço recuperado a partir de toneladas de gás de conversor aumentou cerca de 26%.

“Além da melhoria desses indicadores, o modelo de gestão de energia da indústria siderúrgica também está se transformando gradualmente, passando da gestão baseada na experiência para a gestão moderna, da gestão por um único departamento de economia de energia para a transformação colaborativa e abrangente da redução de energia em toda a empresa, e da análise estatística de dados artificiais para a transformação digital e inteligente.