Шлях зеленої трансформації сталеливарної промисловості

У сталеливарній промисловості досягнуто значних успіхів у сфері енергозбереження та скорочення викидів.

18-й Національний з'їзд Комуністичної партії Китаю включив екологічний прогрес до плану «п'ять в одному» побудови соціалізму з китайською специфікою та чітко заявив, що ми повинні активно сприяти екологічному прогресу. Чорна металургія, як базова галузь національного економічного розвитку, визначає енергозбереження та скорочення викидів як ключовий напрямок прориву, постійно рухаючись вперед і будуючи новаторів, і досягла вражаючих результатів.

По-перше, з точки зору запобігання та контролю забруднення, сталеливарна промисловість з 2012 року здійснила низку історичних змін.

У боротьбі за захист блакитного неба було досягнуто історичних успіхів, сприяючи зеленому та високоякісному розвитку сталеливарної промисловості. Наприклад, установки для десульфурації, денітрифікації та видалення пилу з димових газів, такі як агломераційні печі, коксові печі та самозабезпечені вугільні електростанції, стали стандартним обладнанням, а стандарти викидів забруднюючих речовин набагато вищі, ніж у розвинених країнах, таких як Японія, Південна Корея та Сполучені Штати. Точний контроль та очищення неорганізованих викидів надають сталеливарним підприємствам нового вигляду; Активне просування роторних рейок та важких вантажівок на нових джерелах енергії ефективно покращило рівень чистого транспортування логістичних зв'язків у чорній металургії.

«Ці заходи є основними заходами контролю забруднення повітря в сталеливарній промисловості». Хе Веньбо сказав, що, згідно з неповною статистикою, загальні інвестиції в трансформацію сталеливарних підприємств з наднизькими викидами перевищили 150 мільярдів юанів. Завдяки постійним зусиллям у чорній металургії з'явилася низка підприємств рівня А з екологічними показниками та низка туристичних заводів рівня 4А та 3А, що заклало міцну основу для побудови місцевої екологічної цивілізації та зробило місцеве небо глибшим, прозорішим та довшим.

По-друге, з точки зору енергозбереження та скорочення споживання, було досягнуто значних успіхів у енергозбереженні та скороченні споживання завдяки постійному технічному енергозбереженню, структурному енергозбереженню, управлінському енергозбереженню та системному енергозбереженню. Згідно зі статистикою, у 2021 році комплексне споживання енергії на тонну сталі ключовими великими та середніми сталеливарними підприємствами країни досягло 549 кг умовного вугілля, що приблизно на 53 кг умовного вугілля менше, ніж у 2012 році, або майже на 9%. Водночас у 2021 році рівень переробки відхідного тепла та енергії ключових великих та середніх сталеливарних підприємств значно покращився. Порівняно з 2012 роком, коефіцієнт викиду коксового та доменного газів зменшився приблизно на 41% та 71% відповідно, а кількість тонн конвертерного газу, що витягується зі сталі, збільшилася приблизно на 26%.

«Окрім покращення цих показників, режим управління енергією в чорній металургії також поступово трансформується від управління досвідом до сучасного управління, від управління єдиним відділом енергозбереження до комплексної спільної трансформації підприємства у сфері скорочення енергоспоживання, від статистичного аналізу штучних даних до цифрової, інтелектуальної трансформації».