Der Weg zur grünen Transformation der Stahlindustrie

In der Stahlindustrie wurden bemerkenswerte Erfolge bei der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erzielt

Der 18. Parteitag der Kommunistischen Partei Chinas hat den ökologischen Fortschritt in den Fünf-in-Eins-Plan zum Aufbau des Sozialismus chinesischer Prägung aufgenommen und deutlich gemacht, dass wir den ökologischen Fortschritt energisch vorantreiben müssen. Die Eisen- und Stahlindustrie als Basisindustrie der nationalen Wirtschaftsentwicklung betrachtet Energieeinsparung und Emissionsreduzierung als entscheidende Durchbruchsrichtung, leistet ständig Pionierarbeit und schreitet voran und hat bemerkenswerte Ergebnisse erzielt.

Erstens hat die Stahlindustrie seit 2012 im Hinblick auf die Vermeidung und Kontrolle der Umweltverschmutzung eine Reihe historischer Veränderungen vorgenommen.

Im Kampf um den Schutz des blauen Himmels wurden historische Erfolge erzielt und die grüne und qualitativ hochwertige Entwicklung der Stahlindustrie gefördert. So gehören beispielsweise Rauchgasentschwefelungs-, Entstickungs- und Entstaubungsanlagen wie Sinteranlagen, Kokereien und Kohlekraftwerke zur Standardausrüstung, und die Schadstoffemissionsnormen sind weitaus höher als in Industrieländern wie Japan, Südkorea und den USA. Die sorgfältige Kontrolle und Behandlung ungeordneter Emissionen verleiht den Stahlunternehmen ein neues Gesicht. Die intensive Förderung von Drehbahnen und Schwerlast-Lkw mit neuer Energie hat das Niveau sauberer Transporte in den Logistikverbindungen der Eisen- und Stahlindustrie effektiv verbessert.

Diese Maßnahmen sind die Kernmaßnahmen zur Kontrolle der Luftverschmutzung in der Stahlindustrie.“ He Wenbo sagte, dass unvollständigen Statistiken zufolge die Gesamtinvestition in die Umstellung der Stahlunternehmen auf emissionsarme Betriebe 150 Milliarden Yuan überschritten habe. Durch kontinuierliche Anstrengungen seien in der Eisen- und Stahlindustrie eine Reihe von umweltfreundlichen Unternehmen der Klasse A und eine Reihe von Tourismusfabriken der Klassen 4A und 3A entstanden, die eine solide Grundlage für den Aufbau einer lokalen ökologischen Zivilisation gelegt und das Blau des lokalen Himmels tiefer, transparenter und länger gemacht hätten.

Zweitens wurden in Bezug auf Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung durch kontinuierliche technische Energieeinsparungen, strukturelle Energieeinsparungen, Management-Energieeinsparungen und System-Energieeinsparungen bemerkenswerte Erfolge erzielt. Laut Statistik erreichte der Gesamtenergieverbrauch pro Tonne Stahl der wichtigsten großen und mittleren Stahlunternehmen des Landes im Jahr 2021 549 kg Standardkohle, was einem Rückgang von etwa 53 kg Standardkohle gegenüber 2012 entspricht. Dies entspricht einem Rückgang von fast 9 %. Gleichzeitig wurde im Jahr 2021 das Abwärme- und Energierecyclingniveau der wichtigsten großen und mittleren Stahlunternehmen deutlich verbessert. Im Vergleich zu 2012 sank die Freisetzungsrate von Koksofengas und Hochofengas um etwa 41 % bzw. 71 %, und die Stahlrückgewinnungsmenge in Tonnen Konvertergas stieg um etwa 26 %.

„Zusätzlich zur Verbesserung dieser Indikatoren wird auch das Energiemanagement der Eisen- und Stahlindustrie schrittweise vom Erfahrungsmanagement zum modernen Management umgestellt, vom Management einer einzelnen Energiesparabteilung zur unternehmensweiten, kollaborativen Transformation zur Energiereduzierung, von der statistischen Analyse künstlicher Daten zur digitalen, intelligenten Transformation.