Путь к «зеленой» трансформации сталелитейной промышленности

В сталелитейной промышленности достигнуты значительные успехи в области энергосбережения и сокращения выбросов.

18-й съезд Коммунистической партии Китая включил экологический прогресс в комплексный план построения социализма с китайской спецификой и ясно дал понять, что необходимо активно продвигать экологический прогресс. Металлургическая промышленность, как базовая отрасль национального экономического развития, рассматривает энергосбережение и сокращение выбросов как ключевое прорывное направление, постоянно внедряя инновации и двигаясь вперед, и достигла замечательных результатов.

Во-первых, в плане предотвращения и контроля загрязнения окружающей среды сталелитейная промышленность с 2012 года претерпела ряд исторических изменений.

В борьбе за защиту голубого неба достигнуты исторические успехи, способствующие экологически чистому и высококачественному развитию сталелитейной промышленности. Например, установки для десульфуризации, денитрификации и пылеудаления дымовых газов, такие как установки для спекания, коксовые печи и собственные угольные электростанции, стали стандартным оборудованием, а стандарты выбросов загрязняющих веществ значительно превосходят стандарты развитых стран, таких как Япония, Южная Корея и США. Тщательный контроль и очистка нерациональных выбросов позволяют сталелитейным предприятиям обрести новый облик; активное внедрение роторных рельсов и большегрузных автомобилей на новых источниках энергии эффективно повысило уровень экологичности транспортных логистических звеньев в металлургической промышленности.

«Эти меры являются основными мерами по контролю загрязнения воздуха в сталелитейной промышленности», — сказал Хэ Вэньбо. Он добавил, что, согласно неполным статистическим данным, общий объем инвестиций в преобразование сталелитейных предприятий в предприятия со сверхнизким уровнем выбросов превысил 150 миллиардов юаней. Благодаря непрерывным усилиям в металлургической промышленности появилось множество предприятий высшего уровня с высокими экологическими показателями, а также ряд предприятий туристического сектора уровня 4А и 3А, заложивших прочный фундамент для построения местной экологической цивилизации и сделавших местное небо более глубоким, прозрачным и продолжительным.

Во-вторых, в плане энергосбережения и сокращения потребления энергии были достигнуты значительные успехи благодаря непрерывному техническому энергосбережению, энергосбережению в конструкциях, энергосбережению в управлении и энергосбережению в системах. Согласно статистике, в 2021 году совокупное энергопотребление на тонну стали на ключевых крупных и средних сталелитейных предприятиях страны достигло 549 кг стандартного угля, что примерно на 53 кг меньше, чем в 2012 году, то есть снижение составило почти 9%. В то же время, в 2021 году значительно улучшился уровень использования отработанного тепла и энергии на ключевых крупных и средних сталелитейных предприятиях. По сравнению с 2012 годом, объем выбросов коксового газа и доменного газа снизился примерно на 41% и 71% соответственно, а объем извлечения стали из конвертерного газа увеличился примерно на 26%.

«Помимо улучшения этих показателей, модель управления энергопотреблением в металлургической промышленности также постепенно трансформируется от управления на основе опыта к современному управлению, от управления отдельным энергосберегающим подразделением к комплексной совместной трансформации предприятия в области сокращения энергопотребления, от искусственного статистического анализа данных к цифровой, интеллектуальной трансформации».