Verbindingsmodus van brandpyp: skroefdraad, groef, flens, ens. Die interne en eksterne epoksie-saamgestelde staalpyp vir brandbeskerming is 'n gemodifiseerde swaargewig anti-korrosie epoksieharspoeier, wat uitstekende chemiese korrosiebestandheid het. Dit los fundamenteel baie probleme op soos oppervlakroeskorrosie en binnewandskaling van soortgelyke produkte na langdurige gebruik, om interne blokkasie te vermy wat die gebruik beïnvloed, en sodoende die lewensduur van spesiale brandbestrydingspype aansienlik te verbeter. As gevolg van die byvoeging van vlamvertragende materiale in die bedekkingsmateriaal, word die temperatuurweerstand van die produk verbeter in vergelyking met ander soortgelyke produkte. Dit sal dus nie die gebruik beïnvloed wanneer die omgewingstemperatuur skerp styg nie. Die lewensduur en werkverrigting van intern en ekstern bedekte brandpype is baie beter as dié van gegalvaniseerde pype. Die kleur is rooi.

Ons fabriek spesialiseer in die vervaardiging van brandpype, gegalvaniseerde staalpype, poeierbedekkingspype, poeierbedekkingspype en 6-duim staalpype. Toepassing: brandwatervoorsiening, gasvoorsiening en skuimmediumvervoerpyplynstelsel. Die produkkwaliteit slaag die doeane en slaag verskeie toetse voordat dit die fabriek verlaat. Voldoen aan nasionale en internasionale kwaliteitsstandaarde.

(1) Hoë meganiese eienskappe. Epoksiehars het sterk kohesie en digte molekulêre struktuur, dus is die meganiese eienskappe daarvan hoër as algemene termohardende harse soos fenolhars en onversadigde poliëster.

(2) Die bedekking van plastiekbedekte vuurpype gebruik epoksiehars, wat sterk adhesie het. Die epoksiehars-uithardingstelsel bevat die epoksiegroep, hidroksielgroep, eterbinding, amienbinding, esterbinding en ander polêre groepe met groot aktiwiteit, wat epoksie-uithardingsprodukte uitstekende adhesie aan metaal, keramiek, glas, beton, hout en ander polêre substrate gee.

(3) Klein uithardingskrimping. Oor die algemeen 1% ~ 2%. Dit is een van die variëteite met die kleinste uithardingskrimping onder termoherstellende harse (fenolhars is 8% ~ 10%; onversadigde poliësterhars is 4% ~ 6%; silikoonhars is 4% ~ 8%). Die lineêre uitbreidingskoëffisiënt is ook baie klein, oor die algemeen 6 × 10-5/℃. Daarom verander die volume min na uitharding.

(4) Goeie vakmanskap. Epoksiehars produseer basies nie lae molekulêre vlugtige stowwe tydens uitharding nie, dus kan dit onder lae druk of kontakdruk gevorm word. Dit kan met verskeie uithardingsmiddels saamwerk om omgewingsvriendelike bedekkings te produseer, soos oplosmiddelvrye, hoë vastestof-, poeierbedekkings en watergebaseerde bedekkings.

(5) Uitstekende elektriese isolasie. Epoksiehars is 'n termoherstellende hars met goeie antistatiese eienskappe.

(6) Goeie stabiliteit en uitstekende chemiese weerstand. Epoksiehars sonder alkali, sout en ander onsuiwerhede versleg nie maklik nie. Solank dit behoorlik gestoor word (verseël, vry van vog en hoë temperatuur), is die bergingstydperk 1 jaar. Na die vervaldatum, indien die inspeksie gekwalifiseerd is, kan dit steeds gebruik word. Die epoksie-uithardingsverbinding het uitstekende chemiese stabiliteit. Die korrosiebestandheid teen alkali, suur, sout en ander media is beter as dié van onversadigde poliësterhars, fenolhars en ander termohardende harse. Daarom word epoksiehars wyd gebruik as 'n anti-korrosie-onderlaag. Omdat die uitgeharde epoksiehars 'n driedimensionele netwerkstruktuur het en die impregnasie van olie kan weerstaan, word dit wyd gebruik in die binnewandvoering van olietenks, olietenkskepe en vliegtuie.

Figuur 1 brandpyp

Figuur 1 vuurpyp (5 stukke)

(7) Die hittebestandheid van epoksie-uithardingsverbindings is oor die algemeen 80 ~ 100 ℃. Die hittebestande variëteite van epoksiehars kan 200 ℃ of hoër bereik.