Način spajanja protupožarne cijevi: navoj, utor, prirubnica itd. Unutarnja i vanjska epoksidna kompozitna čelična cijev za zaštitu od požara je modificirani teški antikorozivni epoksidni prah, koji ima izvrsnu kemijsku otpornost na koroziju. U osnovi rješava mnoge probleme poput površinske hrđe, korozije i stvaranja kamenca na unutarnjim stijenkama sličnih proizvoda nakon dugotrajne upotrebe, kako bi se izbjeglo unutarnje začepljenje koje utječe na upotrebu, te uvelike poboljšao vijek trajanja posebnih protupožarnih cijevi. Zbog dodatka materijala usporivača plamena u premazne materijale, temperaturna otpornost proizvoda je poboljšana u usporedbi s drugim sličnim proizvodima. Stoga neće utjecati na upotrebu kada temperatura okoline naglo poraste. Vijek trajanja i performanse protupožarnih cijevi s unutarnjim i vanjskim premazom mnogo su bolji od onih pocinčanih cijevi. Boja je crvena.

Naša tvornica specijalizirana je za proizvodnju protupožarnih cijevi, pocinčanih čeličnih cijevi, cijevi za praškasto premazivanje, cijevi za praškasto premazivanje i čeličnih cijevi od 6 inča. Primjena: cjevovodni sustav za opskrbu vodom za protupožarno djelovanje, opskrbu plinom i transport pjenastog medija. Kvaliteta proizvoda prolazi carinu i prolazi višestruka ispitivanja prije napuštanja tvornice. U skladu je s nacionalnim i međunarodnim standardima kvalitete.

(1) Visoka mehanička svojstva. Epoksidna smola ima snažnu koheziju i gustu molekularnu strukturu, pa su njezina mehanička svojstva viša od općih termoreaktivnih smola poput fenolnih smola i nezasićenih poliestera.

(2) Premaz plastične cijevi za protupožarni premaz koristi epoksidnu smolu koja ima snažno prianjanje. Sustav za stvrdnjavanje epoksidne smole sadrži epoksidnu skupinu, hidroksilnu skupinu, eterske veze, aminske veze, esterske veze i druge polarne skupine s velikom aktivnošću, što epoksidno očvrsnutim proizvodima daje izvrsno prianjanje na metal, keramiku, staklo, beton, drvo i druge polarne podloge.

(3) Malo skupljanje pri stvrdnjavanju. Općenito 1% ~ 2%. To je jedna od vrsta s najmanjim skupljanjem pri stvrdnjavanju među termoreaktivnim smolama (fenolna smola je 8% ~ 10%; nezasićena poliesterska smola je 4% ~ 6%; silikonska smola je 4% ~ 8%). Koeficijent linearnog širenja je također vrlo mali, općenito 6 × 10-5/℃. Stoga se volumen malo mijenja nakon stvrdnjavanja.

(4) Dobra izrada. Epoksidna smola u osnovi ne proizvodi niskomolekularne hlapljive tvari tijekom stvrdnjavanja, pa se može oblikovati pod niskim tlakom ili kontaktnim tlakom. Može surađivati ​​s raznim sredstvima za stvrdnjavanje kako bi se proizveli ekološki prihvatljivi premazi kao što su premazi bez otapala, visokočvrsti, praškasti premazi i premazi na bazi vode.

(5) Izvrsna električna izolacija. Epoksidna smola je termoreaktivna smola s dobrim antistatičkim svojstvima.

(6) Dobra stabilnost i izvrsna kemijska otpornost. Epoksidna smola bez alkalija, soli i drugih nečistoća ne kvari se lako. Sve dok se pravilno skladišti (zatvoreno, bez vlage i visokih temperatura), rok skladištenja je 1 godina. Nakon isteka roka valjanosti, ako je pregled kvalificiran, još uvijek se može koristiti. Epoksidna smola za stvrdnjavanje ima izvrsnu kemijsku stabilnost. Njegova otpornost na koroziju na alkalije, kiseline, soli i druge medije bolja je od one nezasićene poliesterske smole, fenolne smole i drugih termoreaktivnih smola. Stoga se epoksidna smola široko koristi kao antikorozivni temeljni premaz. Budući da stvrdnuta epoksidna smola ima trodimenzionalnu mrežnu strukturu i može se oduprijeti impregnaciji uljem, široko se koristi u unutarnjim oblogama stijenki spremnika za naftu, tankera za naftu i zrakoplova.

Slika 1 protupožarna cijev

Slika 1 protupožarna cijev (5 komada)

(7) Otpornost epoksidne smole na toplinu općenito je 80 ~ 100 ℃. Vrste epoksidne smole otporne na toplinu mogu doseći 200 ℃ ili više.