Gaisrinio vamzdžio prijungimo būdas: sriegis, griovelis, flanšas ir kt. Vidinis ir išorinis epoksidinio kompozitinio plieno vamzdis, skirtas gaisrinei apsaugai, yra modifikuotas, itin tvirtas, antikorozinis epoksidinės dervos milteliai, pasižymintis puikiu atsparumu cheminei korozijai. Jis iš esmės išsprendžia daugelį problemų, tokių kaip paviršiaus rūdijimas ir vidinių sienelių pleiskanojimas po ilgalaikio naudojimo, siekiant išvengti vidinių užsikimšimų, turinčių įtakos naudojimui, ir žymiai pagerinti specialiųjų gaisrinių vamzdžių tarnavimo laiką. Dėl dangos medžiagose esančių antipireninių medžiagų, gaminio atsparumas temperatūrai yra geresnis, palyginti su kitais panašiais gaminiais. Todėl, kai aplinkos temperatūra smarkiai pakyla, jis neturės įtakos naudojimui. Viduje ir išorėje dengtų gaisrinių vamzdžių tarnavimo laikas ir eksploatacinės savybės yra daug geresnės nei cinkuotų vamzdžių. Spalva yra raudona.

Mūsų gamykla specializuojasi gaisrinių vamzdžių, cinkuotų plieninių vamzdžių, milteliniu būdu dažytų vamzdžių, milteliniu būdu dažytų vamzdžių ir 6 colių plieninių vamzdžių gamyboje. Taikymo sritis: gaisrinio vandens tiekimas, dujų tiekimas ir putplasčio terpės transportavimo vamzdynų sistema. Produkto kokybė praeina muitinės patikrinimus ir atlieka daugkartinius bandymus prieš išvežant iš gamyklos. Atitinka nacionalinius ir tarptautinius kokybės standartus.

(1) Didelės mechaninės savybės. Epoksidinė derva pasižymi stipria sanglauda ir tankia molekuline struktūra, todėl jos mechaninės savybės yra geresnės nei įprastų termoreaktyviųjų dervų, tokių kaip fenolio derva ir nesotusis poliesteris.

(2) Plastiku dengto gaisrinio vamzdžio dangai naudojama epoksidinė derva, kuri pasižymi stipriu sukibimu. Epoksidinės dervos kietėjimo sistemoje yra epoksidinės grupės, hidroksilo grupės, eterio jungtys, amino jungtys, esterio jungtys ir kitos labai aktyvios polinės grupės, kurios suteikia epoksidine derva kietinamiems produktams puikų sukibimą su metalu, keramika, stiklu, betonu, mediena ir kitais poliniais pagrindais.

(3) Mažas susitraukimas kietėjimo metu. Paprastai 1–2 %. Tai viena iš mažiausiai susitraukiančių termoreaktyviųjų dervų rūšių (fenolio derva sudaro 8–10 %, nesočioji poliesterio derva – 4–6 %, silikoninė derva – 4–8 %). Linijinio plėtimosi koeficientas taip pat labai mažas, paprastai 6 × 10–5/℃. Todėl po kietėjimo tūris mažai kinta.

(4) Geras gamybos procesas. Epoksidinė derva kietėjimo metu iš esmės neišskiria mažos molekulinės masės lakiųjų medžiagų, todėl ją galima formuoti esant žemam slėgiui arba kontaktiniam slėgiui. Ji gali sąveikauti su įvairiais kietikliais, kad būtų pagamintos aplinkai nekenksmingos dangos, tokios kaip be tirpiklių, didelės kietosios medžiagos koncentracijos, miltelinės dangos ir vandens pagrindo dangos.

(5) Puiki elektros izoliacija. Epoksidinė derva yra termoreaktyvi derva, pasižyminti geromis antistatinėmis savybėmis.

(6) Geras stabilumas ir puikus atsparumas cheminėms medžiagoms. Epoksidinė derva be šarmų, druskos ir kitų priemaišų nėra lengvai gendanti. Tinkamai laikant (sandariai, be drėgmės ir aukštos temperatūros), laikymo laikas yra 1 metai. Pasibaigus galiojimo laikui, jei patikrinimas yra tinkamas, ją vis dar galima naudoti. Epoksidinis kietėjimo mišinys pasižymi puikiu cheminiu stabilumu. Jo atsparumas korozijai šarmams, rūgštims, druskoms ir kitoms terpėms yra geresnis nei nesočiųjų poliesterio dervų, fenolio dervų ir kitų termoreaktyviųjų dervų. Todėl epoksidinė derva plačiai naudojama kaip antikorozinis gruntas. Kadangi kietėjusi epoksidinė derva turi trimatę tinklo struktūrą ir yra atspari alyvos impregnavimui, ji plačiai naudojama naftos rezervuarų, naftos tanklaivių ir orlaivių vidinėms sienoms padengti.

1 paveikslas. Gaisrinis vamzdis

1 paveikslas. Gaisrinis vamzdis (5 vnt.)

(7) Epoksidinių dervų atsparumas karščiui paprastai yra 80–100 ℃. Karščiui atsparios epoksidinės dervos rūšys gali pasiekti 200 ℃ ar aukštesnę temperatūrą.