Paloputken liitäntätapa: kierre, ura, laippa jne. Sisä- ja ulkopinnoitetut epoksikomposiittiteräsputket palosuojaukseen ovat modifioitua, kestävää korroosionestoainetta, epoksihartsijauhetta, jolla on erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys. Se ratkaisee perusteellisesti monia ongelmia, kuten pintaruosteen ja sisäseinän hilseilyn pitkäaikaisen käytön jälkeen, välttäen sisäisiä tukoksia, jotka vaikuttavat käyttöön, ja parantaen huomattavasti erityisten palonsammutusputkien käyttöikää. Pinnoitemateriaaleihin lisättyjen palonestoaineiden ansiosta tuotteen lämpötilankestävyys paranee verrattuna muihin vastaaviin tuotteisiin. Siksi se ei vaikuta käyttöön, vaikka ympäristön lämpötila nousisi jyrkästi. Sisä- ja ulkopinnoitettujen paloputkien käyttöikä ja suorituskyky ovat paljon paremmat kuin galvanoitujen putkien. Väri on punainen.

Tehtaamme on erikoistunut paloputkien, galvanoitujen teräsputkien, pulverimaalattujen putkien, pulverimaalattujen putkien ja 6 tuuman teräsputkien valmistukseen. Käyttökohteet: palovesihuolto, kaasuhuolto ja vaahtoväliaineen kuljetusputkistojärjestelmät. Tuotteen laatu läpäisee tullitarkastukset ja useita testejä ennen tehtaalta lähtöä. Se täyttää kansalliset ja kansainväliset laatustandardit.

(1) Korkeat mekaaniset ominaisuudet. Epoksihartsilla on vahva koheesio ja tiheä molekyylirakenne, joten sen mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin yleisillä lämpökovettuvilla hartseilla, kuten fenolihartsilla ja tyydyttymättömällä polyesterillä.

(2) Muovipinnoitetun paloputken pinnoitteessa käytetään epoksihartsia, jolla on vahva tarttuvuus. Epoksihartsin kovettumisjärjestelmä sisältää epoksiryhmiä, hydroksyyliryhmiä, eetterisidoksia, amiinisidoksia, esterisidoksia ja muita polaarisia ryhmiä, joilla on suuri aktiivisuus, mikä antaa epoksikovetetuille tuotteille erinomaisen tarttuvuuden metalliin, keramiikkaan, lasiin, betoniin, puuhun ja muihin polaarisiin materiaaleihin.

(3) Pieni kovettumiskutistuminen. Yleensä 1–2 %. Se on yksi lämpökovettuvien hartsien pienimmän kovettumiskutistumisen omaavista hartseista (fenolihartsi 8–10 %, tyydyttymätön polyesterihartsi 4–6 %, silikonihartsi 4–8 %). Lineaarinen laajenemiskerroin on myös hyvin pieni, yleensä 6 × 10-5/℃. Siksi tilavuus muuttuu vain vähän kovettumisen jälkeen.

(4) Hyvä työnjälki. Epoksihartsi ei pohjimmiltaan tuota pienimolekyylisiä haihtuvia aineita kovettumisen aikana, joten sitä voidaan muovata alhaisessa paineessa tai kosketuspaineessa. Se voi yhdessä erilaisten kovettimien kanssa tuottaa ympäristöystävällisiä pinnoitteita, kuten liuotteettomia, korkean kiintoainepitoisuuden omaavia, jauhemaalauksia ja vesipohjaisia ​​pinnoitteita.

(5) Erinomainen sähköeristys. Epoksihartsi on lämpökovettuva hartsi, jolla on hyvät antistaattiset ominaisuudet.

(6) Hyvä stabiilius ja erinomainen kemiallinen kestävyys. Epoksihartsi, jossa ei ole alkalia, suolaa tai muita epäpuhtauksia, ei heikkene helposti. Niin kauan kuin se säilytetään asianmukaisesti (sinetöitynä, suojassa kosteudelta ja korkeilta lämpötiloilta), säilytysaika on 1 vuosi. Jos viimeinen käyttöpäivämäärä on tarkastuksen jälkeen pätevä, sitä voidaan edelleen käyttää. Epoksikovettuvalla yhdisteellä on erinomainen kemiallinen stabiilius. Sen korroosionkestävyys alkaleille, hapoille, suolalle ja muille väliaineille on parempi kuin tyydyttymättömällä polyesterihartsilla, fenolihartsilla ja muilla lämpökovettuvilla hartseilla. Siksi epoksihartsia käytetään laajalti korroosionestoaineena. Koska kovettuneella epoksihartsilla on kolmiulotteinen verkkorakenne ja se kestää öljyn kyllästymistä, sitä käytetään laajalti öljysäiliöiden, öljytankkereiden ja lentokoneiden sisäseinien vuorauksessa.

Kuva 1 paloputki

Kuva 1 paloputki (5 kpl)

(7) Epoksikovetusyhdisteen lämmönkestävyys on yleensä 80–100 ℃. Epoksihartsin lämmönkestävät lajikkeet voivat saavuttaa 200 ℃:n tai korkeamman lämpötilan.