Način spajanja vatrogasne cijevi: navoj, žlijeb, prirubnica itd. Unutrašnja i vanjska epoksidna kompozitna čelična cijev za zaštitu od požara je modificirani teški antikorozivni epoksidni prah, koji ima odličnu otpornost na hemijsku koroziju. U osnovi rješava mnoge probleme poput površinske korozije i stvaranja kamenca na unutrašnjim stijenkama sličnih proizvoda nakon dugotrajne upotrebe, kako bi se izbjeglo unutrašnje začepljenje koje utiče na upotrebu, te značajno poboljšava vijek trajanja specijalnih vatrogasnih cijevi. Zbog dodavanja materijala za usporavanje plamena u materijale za premazivanje, temperaturna otpornost proizvoda je poboljšana u poređenju s drugim sličnim proizvodima. Stoga, neće utjecati na upotrebu kada temperatura okoline naglo poraste. Vijek trajanja i performanse cijevi za gašenje požara s unutarnjim i vanjskim premazom su mnogo bolji od onih kod pocinčanih cijevi. Boja je crvena.

Naša fabrika je specijalizovana za proizvodnju protivpožarnih cijevi, pocinkovanih čeličnih cijevi, cijevi za praškasto premazivanje, cijevi za praškasto premazivanje i čeličnih cijevi od 6 inča. Primjena: sistemi za opskrbu vodom za gašenje požara, opskrbu plinom i transportni cjevovodi za pjenu. Kvalitet proizvoda prolazi carinu i prolazi višestruka ispitivanja prije napuštanja fabrike. U skladu je s nacionalnim i međunarodnim standardima kvalitete.

(1) Visoka mehanička svojstva. Epoksidna smola ima jaku koheziju i gustu molekularnu strukturu, tako da su njena mehanička svojstva veća od općih termoreaktivnih smola poput fenolnih smola i nezasićenih poliestera.

(2) Premaz plastične cijevi za protupožarni premaz koristi epoksidnu smolu koja ima jako prianjanje. Sistem za stvrdnjavanje epoksidne smole sadrži epoksidnu grupu, hidroksilnu grupu, eterske veze, aminske veze, esterske veze i druge polarne grupe sa velikom aktivnošću, što daje epoksidno očvrsnutim proizvodima odlično prianjanje na metal, keramiku, staklo, beton, drvo i druge polarne podloge.

(3) Malo skupljanje pri stvrdnjavanju. Generalno 1% ~ 2%. To je jedna od vrsta s najmanjim skupljanjem pri stvrdnjavanju među termoreaktivnim smolama (fenolna smola je 8% ~ 10%; nezasićena poliesterska smola je 4% ~ 6%; silikonska smola je 4% ~ 8%). Koeficijent linearnog širenja je također vrlo mali, generalno 6 × 10-5/℃. Stoga se volumen malo mijenja nakon stvrdnjavanja.

(4) Dobra izrada. Epoksidna smola u osnovi ne proizvodi niskomolekularne isparljive tvari tokom stvrdnjavanja, tako da se može formirati pod niskim pritiskom ili kontaktnim pritiskom. Može sarađivati ​​s različitim sredstvima za stvrdnjavanje kako bi se proizveli ekološki prihvatljivi premazi kao što su premazi bez rastvarača, visokočvrsti, praškasti premazi i premazi na bazi vode.

(5) Odlična električna izolacija. Epoksidna smola je termoreaktivna smola s dobrim antistatičkim svojstvima.

(6) Dobra stabilnost i odlična hemijska otpornost. Epoksidna smola bez alkalija, soli i drugih nečistoća se ne kvari lako. Sve dok se pravilno skladišti (zatvoreno, bez vlage i visokih temperatura), rok trajanja je 1 godina. Nakon isteka roka trajanja, ako je pregled kvalifikovan, i dalje se može koristiti. Epoksidna smola za stvrdnjavanje ima odličnu hemijsku stabilnost. Njena otpornost na koroziju na alkalije, kiseline, soli i druge medije je bolja od one kod nezasićenih poliesterskih smola, fenolnih smola i drugih termoreaktivnih smola. Stoga se epoksidna smola široko koristi kao antikorozivni prajmer. Budući da stvrdnuta epoksidna smola ima trodimenzionalnu mrežnu strukturu i može se oduprijeti impregnaciji uljem, široko se koristi u unutrašnjim zidovima rezervoara za naftu, tankera za naftu i aviona.

Slika 1 vatrogasna cijev

Slika 1 vatrogasna cijev (5 komada)

(7) Otpornost epoksidne smole na toplinu obično je 80 ~ 100 ℃. Vrste epoksidne smole otporne na toplinu mogu doseći 200 ℃ ili više.