Způsob připojení požárního potrubí: závit, drážka, příruba atd. Vnitřní a vnější epoxidová kompozitní ocelová trubka pro požární ochranu je modifikovaný vysoce odolný antikorozní epoxidový pryskyřičný prášek, který má vynikající chemickou odolnost proti korozi. Zásadně řeší mnoho problémů, jako je povrchová koroze a koroze vnitřních stěn podobných výrobků po dlouhodobém používání, čímž se zabraňuje vnitřnímu ucpávání, které ovlivňuje používání, a výrazně se tak prodlužuje životnost speciálních požárních trubek. Díky přidání zpomalovačů hoření do povlakových materiálů se teplotní odolnost výrobku ve srovnání s jinými podobnými výrobky zlepšuje. Proto prudký nárůst okolní teploty neovlivní používání. Životnost a výkon vnitřně a vně potažených požárních trubek jsou mnohem lepší než u pozinkovaných trubek. Barva je červená.

Naše továrna se specializuje na výrobu požárních trubek, pozinkovaných ocelových trubek, trubek s práškovým lakováním, trubek s práškovým lakováním a ocelových trubek o průměru 6 palců. Použití: potrubní systémy pro zásobování požární vodou, plynem a přepravu pěnového média. Kvalita výrobků prochází celní kontrolou a před opuštěním továrny prochází několika testy. Splňují národní i mezinárodní normy kvality.

(1) Vysoké mechanické vlastnosti. Epoxidová pryskyřice má silnou soudržnost a hustou molekulární strukturu, takže její mechanické vlastnosti jsou vyšší než u běžných termosetických pryskyřic, jako jsou fenolové pryskyřice a nenasycené polyestery.

(2) Povrchová úprava plastem potaženého požárního potrubí je vyrobena z epoxidové pryskyřice, která má silnou přilnavost. Systém vytvrzování epoxidovou pryskyřicí obsahuje epoxidové skupiny, hydroxylové skupiny, etherové vazby, aminové vazby, esterové vazby a další polární skupiny s vysokou aktivitou, což dává epoxidově vytvrzeným produktům vynikající přilnavost ke kovu, keramice, sklu, betonu, dřevu a dalším polárním podkladům.

(3) Malé smrštění při vytvrzování. Obecně 1 % ~ 2 %. Je to jedna z variant s nejmenším smrštěním při vytvrzování mezi termosetovými pryskyřicemi (fenolová pryskyřice 8 % ~ 10 %; nenasycená polyesterová pryskyřice 4 % ~ 6 %; silikonová pryskyřice 4 % ~ 8 %). Koeficient lineární roztažnosti je také velmi malý, obvykle 6 × 10-5/℃. Proto se objem po vytvrzování mění jen málo.

(4) Dobré zpracování. Epoxidová pryskyřice během vytvrzování v podstatě neprodukuje nízkomolekulární těkavé látky, takže ji lze tvarovat za nízkého tlaku nebo kontaktního tlaku. Může spolupracovat s různými vytvrzovacími činidly za účelem výroby ekologických nátěrů, jako jsou bezrozpouštědlové, vysoce pevné, práškové nátěry a nátěry na vodní bázi.

(5) Vynikající elektrická izolace. Epoxidová pryskyřice je termosetová pryskyřice s dobrými antistatickými vlastnostmi.

(6) Dobrá stabilita a vynikající chemická odolnost. Epoxidová pryskyřice bez alkálií, solí a dalších nečistot se snadno nedegraduje. Pokud je správně skladována (utěsněna, bez vlhkosti a vysokých teplot), je skladovací doba 1 rok. Po uplynutí doby použitelnosti, pokud je kontrola certifikována, může být stále používána. Epoxidová vytvrzovací směs má vynikající chemickou stabilitu. Její odolnost proti korozi vůči alkáliím, kyselinám, solím a dalším médiím je lepší než u nenasycených polyesterových pryskyřic, fenolických pryskyřic a dalších termosetových pryskyřic. Proto se epoxidová pryskyřice široce používá jako antikorozní základní nátěr. Protože vytvrzená epoxidová pryskyřice má trojrozměrnou síťovou strukturu a odolává impregnaci olejem, široce se používá ve vnitřních obloženích stěn ropných nádrží, ropných tankerů a letadel.

Obrázek 1 požární potrubí

Obrázek 1 požární trubka (5 kusů)

(7) Tepelná odolnost epoxidové vytvrzovací směsi je obecně 80 ~ 100 ℃. Tepelně odolné druhy epoxidové pryskyřice mohou dosáhnout 200 ℃ nebo více.