Tuletõrjetoru ühendusviis: keerme, soon, äärik jne. Sise- ja väliskattega tulekaitseks mõeldud epoksükomposiitterasest toru on modifitseeritud vastupidavast korrosioonikindlast epoksüvaigust pulber, millel on suurepärane keemilise korrosioonikindlus. See lahendab põhimõtteliselt palju probleeme, nagu pinna roostetamine ja siseseinte katlakivi tekkimine sarnastel toodetel pärast pikaajalist kasutamist, et vältida sisemist ummistumist, mis mõjutab kasutamist, parandades oluliselt spetsiaalsete tuletõrjetorude kasutusiga. Tänu kattematerjalidele lisatud leegiaeglustavatele materjalidele on toote temperatuurikindlus võrreldes teiste sarnaste toodetega parem. Seetõttu ei mõjuta see kasutamist, kui ümbritseva õhu temperatuur järsult tõuseb. Sise- ja väliskattega tuletõrjetorude kasutusiga ja jõudlus on palju paremad kui tsingitud torudel. Värvus on punane.

Meie tehas on spetsialiseerunud tuletõrjetorude, tsingitud terastorude, pulbervärvitud torude, pulbervärvitud torude ja 6-tolliste terastorude tootmisele. Kasutusala: tuletõrje veevarustus, gaasivarustus ja vahukeskkonna transpordi torustikusüsteem. Toote kvaliteet läbib tolli ja mitu testi enne tehasest lahkumist. Vastab riiklikele ja rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele.

(1) Kõrged mehaanilised omadused. Epoksüvaigul on tugev kohesioon ja tihe molekulaarstruktuur, seega on selle mehaanilised omadused paremad kui tavalistel termoreaktiivsetel vaikudel, näiteks fenoolvaigul ja küllastumata polüestril.

(2) Plastikkattega tuletõrjetorude kate on valmistatud tugeva nakkuvusega epoksüvaigust. Epoksüvaigu kõvenemissüsteem sisaldab epoksürühmi, hüdroksüülrühmi, eetrisidemeid, amiinsidemeid, estersidemeid ja teisi suure aktiivsusega polaarseid rühmi, mis annavad epoksüvaiguga kõvenenud toodetele suurepärase nakkuvuse metalli, keraamika, klaasi, betooni, puidu ja muude polaarsete pindadega.

(3) Kõvenemiskahanemine on väike. Üldiselt 1% ~ 2%. See on üks termoreaktiivsete vaikude seas väikseima kõvenemiskahanemisega sorte (fenoolvaik 8% ~ 10%; küllastumata polüestervaik 4% ~ 6%; silikoonvaik 4% ~ 8%). Lineaarne paisumistegur on samuti väga väike, tavaliselt 6 × 10-5/℃. Seetõttu muutub maht pärast kõvenemist vähe.

(4) Hea töötlus. Epoksüvaik ei tekita kõvenemise ajal põhimõtteliselt madalmolekulaarseid lenduvaid ühendeid, seega saab seda moodustada madala rõhu või kontaktrõhu all. See saab koos erinevate kõvenditega toota keskkonnasõbralikke katteid, näiteks lahustivabasid, kõrge tahke sisaldusega, pulberkatteid ja veepõhiseid katteid.

(5) Suurepärane elektriisolatsioon. Epoksüvaik on termoreaktiivne vaik, millel on head antistaatilised omadused.

(6) Hea stabiilsus ja suurepärane keemiline vastupidavus. Leelise-, soola- ja muude lisanditeta epoksüvaik ei halvene kergesti. Nõuetekohase ladustamise korral (suletult, niiskuse ja kõrge temperatuuri eest kaitstult) on säilivusaeg 1 aasta. Pärast kõlblikkusaja lõppu, kui kontroll on kvalifitseeritud, võib seda siiski kasutada. Epoksüüdkõvendusmassil on suurepärane keemiline stabiilsus. Selle korrosioonikindlus leelise-, happe-, soola- ja muude keskkondade suhtes on parem kui küllastumata polüestervaigul, fenoolvaigul ja muudel termoreaktiivsetel vaikudel. Seetõttu kasutatakse epoksüvaiku laialdaselt korrosioonivastase kruntvärvina. Kuna kõvenenud epoksüvaigul on kolmemõõtmeline võrgustiku struktuur ja see talub õli immutamist, kasutatakse seda laialdaselt naftatankide, naftatankerite ja õhusõidukite siseseinte vooderdamisel.

Joonis 1 tuletõrjetoru

Joonis 1 tuletoru (5 tükki)

(7) Epoksüüdvaikude kuumakindlus on üldiselt 80–100 ℃. Epoksüvaigu kuumakindlad sordid võivad ulatuda temperatuurini 200 ℃ või rohkem.