Mode de connexion du tuyau d'incendie : filetage, rainure, bride, etc. Le tuyau en acier composite époxy interne et externe pour la protection incendie est une poudre de résine époxy anticorrosion robuste modifiée, qui présente une excellente résistance à la corrosion chimique.Il résout fondamentalement de nombreux problèmes tels que la corrosion superficielle par la rouille et l'entartrage des parois intérieures de produits similaires après une utilisation à long terme, afin d'éviter un blocage interne affectant l'utilisation, de manière à améliorer considérablement la durée de vie des tuyaux spéciaux de lutte contre l'incendie.Grâce à l'ajout de matériaux ignifuges dans les matériaux de revêtement, la résistance à la température du produit est améliorée par rapport à d'autres produits similaires.Par conséquent, cela n’affectera pas l’utilisation lorsque la température ambiante augmente fortement.La durée de vie et les performances des tuyaux d'incendie à revêtement intérieur et extérieur sont bien meilleures que celles des tuyaux galvanisés.La couleur est rouge.

Notre usine est spécialisée dans la production de tuyaux d'incendie, de tuyaux en acier galvanisé, de tuyaux avec revêtement en poudre, de tuyaux avec revêtement en poudre et de tuyaux en acier de 6 pouces.Application : approvisionnement en eau d'incendie, approvisionnement en gaz et système de canalisations de transport de mousse.La qualité du produit passe les douanes et passe plusieurs tests avant de quitter l'usine.Respecter les normes de qualité nationales et internationales.

(1) Propriétés mécaniques élevées.La résine époxy a une forte cohésion et une structure moléculaire dense, de sorte que ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles des résines thermodurcissables générales telles que la résine phénolique et le polyester insaturé.

(2) Le revêtement du tuyau d'incendie recouvert de plastique adopte une résine époxy, qui a une forte adhérence.Le système de durcissement de la résine époxy contient un groupe époxy, un groupe hydroxyle, une liaison éther, une liaison amine, une liaison ester et d'autres groupes polaires avec une grande activité, ce qui confère aux produits époxy durcis une excellente adhérence au métal, à la céramique, au verre, au béton, au bois et à d'autres substrats polaires.

(3) Petit retrait de durcissement.Généralement 1% ~ 2%.C'est l'une des variétés avec le plus petit retrait de durcissement parmi les résines thermodurcissables (la résine phénolique est de 8 % à 10 % ; la résine polyester insaturée est de 4 % à 6 % ; la résine de silicone est de 4 % à 8 %).Le coefficient de dilatation linéaire est également très faible, généralement 6 × 10-5/℃. Par conséquent, le volume change peu après le durcissement.

(4) Bonne finition.La résine époxy ne produit fondamentalement pas de substances volatiles de faible poids moléculaire pendant le durcissement, elle peut donc être formée sous basse pression ou pression de contact.Il peut coopérer avec divers agents de durcissement pour produire des revêtements respectueux de l'environnement tels que des revêtements en poudre sans solvants à haute teneur en solides et des revêtements à base d'eau.

(5) Excellente isolation électrique.La résine époxy est une résine thermodurcissable possédant de bonnes propriétés antistatiques.

(6) Bonne stabilité et excellente résistance chimique.La résine époxy sans alcali, sel et autres impuretés n'est pas facile à détériorer.Tant qu'il est correctement stocké (scellé, exempt d'humidité et de température élevée), la durée de stockage est de 1 an.Après la date d’expiration, si l’inspection est qualifiée, elle peut toujours être utilisée.Le composé de durcissement époxy présente une excellente stabilité chimique.Sa résistance à la corrosion aux alcalis, aux acides, au sel et à d’autres milieux est meilleure que celle de la résine polyester insaturée, de la résine phénolique et d’autres résines thermodurcissables.Par conséquent, la résine époxy est largement utilisée comme apprêt anticorrosion.Parce que la résine époxy durcie a une structure de réseau tridimensionnelle et peut résister à l'imprégnation du pétrole, elle est largement utilisée dans le revêtement des parois intérieures des réservoirs de pétrole, des pétroliers et des avions.

Figure 1 : tuyau d'incendie

Figure 1 tuyau d'incendie (5 pièces)

(7) La résistance thermique du composé de durcissement époxy est généralement de 80 à 100 ℃.Les variétés de résine époxy résistantes à la chaleur peuvent atteindre 200 ℃ ou plus.