Tilslutningsmetode for brandrør: gevind, rille, flange osv. Det indvendige og udvendige epoxykompositstålrør til brandbeskyttelse er et modificeret kraftigt antikorrosionsepoxyharpikspulver, der har fremragende kemisk korrosionsbestandighed. Det løser grundlæggende mange problemer såsom overfladerustkorrosion og indvendig vægafskalning af lignende produkter efter langvarig brug for at undgå intern blokering, der påvirker brugen, hvilket forbedrer levetiden for specielle brandslukningsrør betydeligt. På grund af tilsætning af flammehæmmende materialer i belægningsmaterialerne forbedres produktets temperaturbestandighed sammenlignet med andre lignende produkter. Derfor vil det ikke påvirke brugen, når den omgivende temperatur stiger kraftigt. Levetiden og ydeevnen af ​​indvendigt og udvendigt belagte brandrør er meget bedre end galvaniserede rørs. Farven er rød.

Vores fabrik specialiserer sig i produktion af brandrør, galvaniserede stålrør, pulverlakeringsrør, pulverlakeringsrør og 6-tommer stålrør. Anvendelse: brandvandsforsyning, gasforsyning og transport af skummedier. Produktkvaliteten består toldbestemmelser og flere tests, før den forlader fabrikken. Overholder nationale og internationale kvalitetsstandarder.

(1) Høje mekaniske egenskaber. Epoxyharpiks har stærk kohæsion og tæt molekylær struktur, så dens mekaniske egenskaber er højere end generelle termohærdende harpikser såsom phenolharpiks og umættet polyester.

(2) Belægningen af ​​plastbelagte brandrør anvender epoxyharpiks, som har stærk vedhæftning. Epoxyharpikshærdningssystemet indeholder epoxygrupper, hydroxylgrupper, etherbindinger, aminbindinger, esterbindinger og andre polære grupper med stor aktivitet, hvilket giver epoxyhærdede produkter fremragende vedhæftning til metal, keramik, glas, beton, træ og andre polære underlag.

(3) Lille hærdningskrympning. Generelt 1% ~ 2%. Det er en af ​​de sorter med den mindste hærdningskrympning blandt termohærdende harpikser (phenolharpiks er 8% ~ 10%; umættet polyesterharpiks er 4% ~ 6%; silikoneharpiks er 4% ~ 8%). Den lineære udvidelseskoefficient er også meget lille, generelt 6 × 10-5/℃. Derfor ændrer volumenet sig kun lidt efter hærdning.

(4) Godt håndværk. Epoxyharpiks producerer grundlæggende ikke lavmolekylære flygtige stoffer under hærdning, så den kan dannes under lavt tryk eller kontakttryk. Den kan samarbejde med forskellige hærdningsmidler for at producere miljøvenlige belægninger såsom opløsningsmiddelfri, højtørstof-, pulverlakeringer og vandbaserede belægninger.

(5) Fremragende elektrisk isolering. Epoxyharpiks er en termohærdende harpiks med gode antistatiske egenskaber.

(6) God stabilitet og fremragende kemisk resistens. Epoxyharpiks uden alkali, salt og andre urenheder forringes ikke let. Så længe den opbevares korrekt (forseglet, fri for fugt og høj temperatur), er opbevaringsperioden 1 år. Efter udløbsdatoen kan den stadig bruges, hvis inspektionen er kvalificeret. Epoxyhærdende forbindelse har fremragende kemisk stabilitet. Dens korrosionsbestandighed over for alkali, syre, salt og andre medier er bedre end umættet polyesterharpiks, phenolharpiks og andre termohærdende harpikser. Derfor anvendes epoxyharpiks i vid udstrækning som korrosionsbeskyttelsesprimer. Fordi den hærdede epoxyharpiks har en tredimensionel netværksstruktur og kan modstå imprægnering af olie, anvendes den i vid udstrækning i indvendige vægge i olietanke, olietankskibe og fly.

Figur 1 brandrør

Figur 1 brandrør (5 stk.)

(7) Varmebestandigheden for epoxyhærdende forbindelser er generelt 80 ~ 100 ℃. De varmebestandige varianter af epoxyharpiks kan nå 200 ℃ eller højere.