Phương thức kết nối của ống chữa cháy: ren, rãnh, mặt bích, v.v. Ống thép composite epoxy trong và ngoài dùng cho phòng cháy chữa cháy là loại bột nhựa epoxy chống ăn mòn chịu tải nặng được cải tiến, có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời. Nó giải quyết triệt để nhiều vấn đề như ăn mòn gỉ sét bề mặt và đóng cặn thành trong của các sản phẩm tương tự sau thời gian dài sử dụng, nhằm tránh tắc nghẽn bên trong ảnh hưởng đến việc sử dụng, từ đó cải thiện đáng kể tuổi thọ của các ống chữa cháy chuyên dụng. Do việc bổ sung vật liệu chống cháy vào vật liệu phủ, khả năng chịu nhiệt của sản phẩm được cải thiện so với các sản phẩm tương tự khác. Do đó, nó sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng khi nhiệt độ môi trường tăng đột ngột. Tuổi thọ và hiệu suất của ống chữa cháy được phủ epoxy trong và ngoài tốt hơn nhiều so với ống mạ kẽm. Màu sắc là màu đỏ.

Nhà máy chúng tôi chuyên sản xuất ống chữa cháy, ống thép mạ kẽm, ống sơn tĩnh điện, ống thép 6 inch. Ứng dụng: hệ thống đường ống cấp nước chữa cháy, cấp khí và vận chuyển chất tạo bọt. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn hải quan và trải qua nhiều khâu kiểm tra trước khi xuất xưởng. Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc gia và quốc tế.

(1) Tính chất cơ học cao. Nhựa epoxy có độ kết dính mạnh và cấu trúc phân tử dày đặc, do đó tính chất cơ học của nó cao hơn các loại nhựa nhiệt rắn thông thường như nhựa phenolic và polyester không bão hòa.

(2) Lớp phủ của ống chữa cháy được phủ nhựa sử dụng nhựa epoxy, có độ bám dính cao. Hệ thống đóng rắn của nhựa epoxy chứa nhóm epoxy, nhóm hydroxyl, liên kết ete, liên kết amin, liên kết este và các nhóm phân cực khác có hoạt tính cao, giúp sản phẩm đóng rắn bằng epoxy có độ bám dính tuyệt vời với kim loại, gốm sứ, thủy tinh, bê tông, gỗ và các chất nền phân cực khác.

(3) Độ co ngót khi đóng rắn nhỏ. Nói chung là 1% ~ 2%. Đây là một trong những loại có độ co ngót khi đóng rắn nhỏ nhất trong số các loại nhựa nhiệt rắn (nhựa phenolic là 8% ~ 10%; nhựa polyester không bão hòa là 4% ~ 6%; nhựa silicone là 4% ~ 8%). Hệ số giãn nở tuyến tính cũng rất nhỏ, nói chung là 6 × 10-5/℃. Do đó, thể tích thay đổi rất ít sau khi đóng rắn.

(4) Tay nghề tốt. Nhựa epoxy về cơ bản không tạo ra các chất bay hơi phân tử thấp trong quá trình đóng rắn, do đó nó có thể được tạo hình dưới áp suất thấp hoặc áp suất tiếp xúc. Nó có thể kết hợp với nhiều chất đóng rắn khác nhau để tạo ra các lớp phủ thân thiện với môi trường như không dung môi, hàm lượng chất rắn cao, lớp phủ dạng bột và lớp phủ gốc nước.

(5) Cách điện tuyệt vời. Nhựa epoxy là một loại nhựa nhiệt rắn có đặc tính chống tĩnh điện tốt.

(6) Độ ổn định tốt và khả năng kháng hóa chất tuyệt vời. Nhựa epoxy không chứa kiềm, muối và các tạp chất khác nên không dễ bị hư hỏng. Chỉ cần được bảo quản đúng cách (kín, tránh ẩm và nhiệt độ cao), thời hạn bảo quản là 1 năm. Sau ngày hết hạn, nếu kiểm tra đạt tiêu chuẩn thì vẫn có thể sử dụng được. Hợp chất epoxy đóng rắn có độ ổn định hóa học tuyệt vời. Khả năng chống ăn mòn đối với kiềm, axit, muối và các môi trường khác tốt hơn so với nhựa polyester không bão hòa, nhựa phenolic và các loại nhựa nhiệt rắn khác. Do đó, nhựa epoxy được sử dụng rộng rãi làm lớp sơn lót chống ăn mòn. Vì nhựa epoxy đã đóng rắn có cấu trúc mạng lưới ba chiều và có thể chống thấm dầu, nên nó được sử dụng rộng rãi trong lớp lót thành trong của bể chứa dầu, tàu chở dầu và máy bay.

Hình 1: Ống chữa cháy

Hình 1: Ống chữa cháy (5 đoạn)

(7) Khả năng chịu nhiệt của hợp chất đóng rắn epoxy thường là 80 ~ 100 ℃. Các loại nhựa epoxy chịu nhiệt có thể đạt tới 200 ℃ hoặc cao hơn.