Chế độ kết nối của ống chữa cháy: ren, rãnh, bích, v.v. Ống thép composite epoxy bên trong và bên ngoài dùng cho phòng cháy chữa cháy là bột nhựa epoxy chống ăn mòn chịu lực nặng đã được cải tiến, có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời. Nó giải quyết cơ bản nhiều vấn đề như ăn mòn gỉ bề mặt và đóng cặn thành bên trong của các sản phẩm tương tự sau thời gian sử dụng lâu dài, để tránh tắc nghẽn bên trong ảnh hưởng đến việc sử dụng, từ đó cải thiện đáng kể tuổi thọ của ống chữa cháy chuyên dụng. Do việc bổ sung vật liệu chống cháy vào vật liệu phủ, khả năng chịu nhiệt của sản phẩm được cải thiện so với các sản phẩm tương tự khác. Do đó, nó sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng khi nhiệt độ môi trường tăng đột ngột. Tuổi thọ và hiệu suất của ống chữa cháy được phủ bên trong và bên ngoài tốt hơn nhiều so với ống mạ kẽm. Màu sắc là màu đỏ.

Nhà máy chúng tôi chuyên sản xuất ống chữa cháy, ống thép mạ kẽm, ống sơn tĩnh điện, ống sơn tĩnh điện và ống thép 6 inch. Ứng dụng: hệ thống đường ống cấp nước chữa cháy, cung cấp khí và vận chuyển môi chất bọt. Chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn hải quan và vượt qua nhiều bài kiểm tra trước khi xuất xưởng. Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc gia và quốc tế.

(1) Tính chất cơ học cao. Nhựa epoxy có lực kết dính mạnh và cấu trúc phân tử dày đặc nên tính chất cơ học của nó cao hơn các loại nhựa nhiệt rắn thông thường như nhựa phenolic và polyester không no.

(2) Lớp phủ ống cứu hỏa phủ nhựa sử dụng nhựa epoxy, có độ bám dính mạnh. Hệ thống đóng rắn nhựa epoxy chứa nhóm epoxy, nhóm hydroxyl, liên kết ether, liên kết amin, liên kết este và các nhóm phân cực khác có hoạt tính cao, giúp sản phẩm đóng rắn bằng epoxy có độ bám dính tuyệt vời với kim loại, gốm sứ, thủy tinh, bê tông, gỗ và các chất nền phân cực khác.

(3) Độ co ngót khi đóng rắn nhỏ. Thông thường từ 1% đến 2%. Đây là một trong những loại nhựa nhiệt rắn có độ co ngót khi đóng rắn nhỏ nhất (nhựa phenolic là 8% đến 10%; nhựa polyester không bão hòa là 4% đến 6%; nhựa silicon là 4% đến 8%). Hệ số giãn nở tuyến tính cũng rất nhỏ, thông thường là 6 × 10-5/℃. Do đó, thể tích thay đổi rất ít sau khi đóng rắn.

(4) Tay nghề tốt. Nhựa epoxy về cơ bản không tạo ra các chất dễ bay hơi phân tử thấp trong quá trình đóng rắn, do đó có thể được hình thành dưới áp suất thấp hoặc áp suất tiếp xúc. Nó có thể kết hợp với nhiều chất đóng rắn khác nhau để tạo ra các lớp phủ thân thiện với môi trường như lớp phủ không dung môi, lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao, lớp phủ bột và lớp phủ gốc nước.

(5) Cách điện tuyệt vời. Nhựa epoxy là nhựa nhiệt rắn có tính chất chống tĩnh điện tốt.

(6) Độ ổn định tốt và khả năng chống hóa chất tuyệt vời. Nhựa epoxy không có kiềm, muối và các tạp chất khác nên không dễ bị hư hỏng. Chỉ cần được bảo quản đúng cách (được niêm phong, tránh ẩm và nhiệt độ cao) thì thời hạn bảo quản là 1 năm. Sau ngày hết hạn, nếu kiểm tra đạt yêu cầu thì vẫn có thể sử dụng. Hợp chất đóng rắn epoxy có độ ổn định hóa học tuyệt vời. Khả năng chống ăn mòn của nó đối với kiềm, axit, muối và các môi trường khác tốt hơn so với nhựa polyester không bão hòa, nhựa phenolic và các loại nhựa nhiệt rắn khác. Do đó, nhựa epoxy được sử dụng rộng rãi làm lớp sơn lót chống ăn mòn. Do nhựa epoxy đã đóng rắn có cấu trúc mạng ba chiều và có thể chống thấm dầu nên nó được sử dụng rộng rãi trong lớp lót thành trong của bồn chứa dầu, tàu chở dầu và máy bay.

Hình 1 ống lửa

Hình 1 ống lửa (5 cái)

(7) Khả năng chịu nhiệt của hợp chất đóng rắn epoxy thường là 80 ~ 100 ℃. Các loại nhựa epoxy chịu nhiệt có thể đạt tới 200 ℃ hoặc cao hơn.