Konekta maniero de fajrotubo: fadeno, kanelo, flanĝo, ktp. La interna kaj ekstera epoksi-kompozita ŝtala tubo por fajroprotekto estas modifita peza kontraŭkoroda epoksi-rezina pulvoro, kiu havas bonegan kemian korodreziston. Ĝi fundamente solvas multajn problemojn kiel surfaca rustokorodo kaj interna murskvamado de similaj produktoj post longdaŭra uzo, por eviti internan blokadon influantan la uzon, tiel multe plibonigi la funkcidaŭron de specialaj fajroestingaj tuboj. Pro la aldono de fajromalfruigeblaj materialoj en la tegaĵmaterialojn, la temperaturrezisto de la produkto estas plibonigita kompare kun aliaj similaj produktoj. Tial, ĝi ne influos la uzon kiam la ĉirkaŭa temperaturo akre altiĝas. La funkcidaŭro kaj funkciado de interne kaj ekstere tegitaj fajrotuboj estas multe pli bonaj ol tiuj de galvanizitaj tuboj. La koloro estas ruĝa.

Nia fabriko specialiĝas pri produktado de fajrotuboj, galvanizitaj ŝtalaj tuboj, pulvoraj tegaĵaj tuboj, pulvoraj tegaĵaj tuboj kaj 6-colaj ŝtalaj tuboj. Apliko: fajroakvoprovizado, gasprovizado kaj ŝaŭmomateriala transporta duktosistemo. La produktokvalito pasas doganajn kontrolojn kaj trapasas multajn testojn antaŭ ol forlasi la fabrikon. Konformas al naciaj kaj internaciaj kvalitnormoj.

(1) Altaj mekanikaj ecoj. Epoksirezino havas fortan kohezion kaj densan molekulan strukturon, do ĝiaj mekanikaj ecoj estas pli altaj ol ĝeneralaj termohardantaj rezinoj kiel fenola rezino kaj nesaturita poliestero.

(2) La tegaĵo de plaste kovrita fajrotubo uzas epoksirezinon, kiu havas fortan adheron. La epoksirezina hardiga sistemo enhavas epoksiajn grupojn, hidroksilajn grupojn, eterajn ligojn, aminajn ligojn, esterajn ligojn kaj aliajn polusajn grupojn kun granda aktiveco, kio donas al epoksi-harditaj produktoj bonegan adheron al metalo, ceramiko, vitro, betono, ligno kaj aliaj polusaj substratoj.

(3) Malgranda ŝrumpado dum hardado. Ĝenerale 1% ~ 2%. Ĝi estas unu el la variaĵoj kun la plej malgranda ŝrumpado dum hardado inter termohardantaj rezinoj (fenola rezino estas 8% ~ 10%; nesaturita poliestera rezino estas 4% ~ 6%; silikona rezino estas 4% ~ 8%). La lineara ekspansia koeficiento ankaŭ estas tre malgranda, ĝenerale 6 × 10⁻⁵/℃. Tial, la volumeno ŝanĝiĝas malmulte post hardado.

(4) Bona metiisteco. Epoksirezino baze ne produktas malaltmolekulajn volatilaĵojn dum hardado, do ĝi povas esti formita sub malalta premo aŭ kontakta premo. Ĝi povas kunlabori kun diversaj hardaj agentoj por produkti mediprotektajn tegaĵojn kiel ekzemple sensolventaj, altsolidaĵaj, pulvoraj tegaĵoj kaj akvobazitaj tegaĵoj.

(5) Bonega elektra izolado. Epoksirezino estas termohardanta rezino kun bonaj antistatikaj ecoj.

(6) Bona stabileco kaj bonega kemia rezisto. Epoksirezino sen alkalo, salo kaj aliaj malpuraĵoj ne facile difektiĝas. Kondiĉe ke ĝi estas konvene stokita (sigelita, libera de humideco kaj alta temperaturo), la stokperiodo estas 1 jaro. Post la limtempo, se la inspektado estas kvalifikita, ĝi ankoraŭ povas esti uzata. Epoksi-hardanta komponaĵo havas bonegan kemian stabilecon. Ĝia korodrezisto al alkalo, acido, salo kaj aliaj medioj estas pli bona ol tiu de nesaturita poliestera rezino, fenola rezino kaj aliaj termohardantaj rezinoj. Tial, epoksirezino estas vaste uzata kiel kontraŭkoroda grundfarbo. Ĉar la hardita epoksirezino havas tridimensian retan strukturon kaj povas rezisti la impregniĝon de oleo, ĝi estas vaste uzata en la internaj muraj tegaĵoj de naftocisternoj, naftoŝipoj kaj aviadiloj.

Figuro 1 fajrotubo

Figuro 1 fajrotubo (5 pecoj)

(7) La varmorezisto de epoksi-hardanta komponaĵo estas ĝenerale 80 ~ 100 ℃. La varmorezistaj variaĵoj de epoksi-rezino povas atingi 200 ℃ aŭ pli.