Modo de conexão do tubo de incêndio: rosca, ranhura, flange, etc. O tubo de aço composto com revestimento epóxi interno e externo para proteção contra incêndio é feito de um pó de resina epóxi anticorrosiva de alta resistência modificada, que possui excelente resistência à corrosão química. Ele resolve fundamentalmente muitos problemas, como corrosão superficial por ferrugem e descamação da parede interna, comuns em produtos similares após uso prolongado, evitando bloqueios internos que afetam a operação e, assim, aumentando significativamente a vida útil dos tubos especiais de combate a incêndio. Devido à adição de materiais retardantes de chamas no revestimento, a resistência à temperatura do produto é superior à de outros produtos similares. Portanto, o uso não será afetado por aumentos bruscos da temperatura ambiente. A vida útil e o desempenho dos tubos de incêndio com revestimento interno e externo são muito superiores aos dos tubos galvanizados. A cor é vermelha.

Nossa fábrica é especializada na produção de tubos de incêndio, tubos de aço galvanizado, tubos com revestimento em pó e tubos de aço de 6 polegadas. Aplicação: sistemas de tubulação para abastecimento de água de combate a incêndio, fornecimento de gás e transporte de espuma. A qualidade do produto é rigorosamente verificada pela alfândega e passa por múltiplos testes antes de sair da fábrica. Atende aos padrões de qualidade nacionais e internacionais.

(1) Altas propriedades mecânicas. A resina epóxi tem forte coesão e estrutura molecular densa, portanto suas propriedades mecânicas são superiores às resinas termofixas comuns, como resina fenólica e poliéster insaturado.

(2) O revestimento do tubo de incêndio revestido de plástico adota resina epóxi, que possui forte adesão. O sistema de cura da resina epóxi contém grupo epóxi, grupo hidroxila, ligação éter, ligação amina, ligação éster e outros grupos polares com grande atividade, o que confere aos produtos curados com epóxi excelente adesão a metal, cerâmica, vidro, concreto, madeira e outros substratos polares.

(3) Pequena contração de cura. Geralmente de 1% a 2%. É uma das variedades com a menor contração de cura entre as resinas termofixas (resina fenólica: 8% a 10%; resina poliéster insaturada: 4% a 6%; resina de silicone: 4% a 8%). O coeficiente de expansão linear também é muito pequeno, geralmente 6 × 10⁻⁵/°C. Portanto, o volume varia pouco após a cura.

(4) Bom acabamento. A resina epóxi basicamente não produz voláteis de baixa massa molecular durante a cura, portanto, pode ser moldada sob baixa pressão ou pressão de contato. Ela pode cooperar com vários agentes de cura para produzir revestimentos ecológicos, como revestimentos sem solventes, de alto teor de sólidos, em pó e à base de água.

(5) Excelente isolamento elétrico. A resina epóxi é uma resina termofixa com boas propriedades antiestáticas.

(6) Boa estabilidade e excelente resistência química. A resina epóxi sem álcalis, sais e outras impurezas não se deteriora facilmente. Desde que armazenada adequadamente (vedada, livre de umidade e altas temperaturas), o período de armazenamento é de 1 ano. Após o prazo de validade, se a inspeção for aprovada, ainda pode ser utilizada. O composto de cura epóxi possui excelente estabilidade química. Sua resistência à corrosão por álcalis, ácidos, sais e outros meios é superior à da resina poliéster insaturada, resina fenólica e outras resinas termofixas. Portanto, a resina epóxi é amplamente utilizada como primer anticorrosivo. Como a resina epóxi curada possui uma estrutura de rede tridimensional e pode resistir à impregnação de óleo, ela é amplamente utilizada no revestimento interno de tanques de petróleo, navios-tanque e aeronaves.

Figura 1 tubo de incêndio

Figura 1 tubo de incêndio (5 peças)

(7) A resistência térmica do composto de cura epóxi é geralmente de 80 a 100 ℃. As variedades de resina epóxi resistentes ao calor podem atingir 200 ℃ ou mais.