Način spajanja protupožarne cijevi: navoj, utor, prirubnica, itd. Unutarnja i vanjska kompozitna epoksidna čelična cijev za zaštitu od požara je modificirani prah od epoksidne smole za teške uvjete rada, koji ima izvrsnu otpornost na kemijsku koroziju.U osnovi rješava mnoge probleme kao što su korozija površinske hrđe i stvaranje kamenca na unutarnjoj stjenci sličnih proizvoda nakon dugotrajne uporabe, kako bi se izbjegla unutarnja blokada koja utječe na upotrebu, kako bi se uvelike poboljšao životni vijek posebnih protupožarnih cijevi.Zbog dodavanja materijala koji usporavaju plamen u materijale za oblaganje, otpornost proizvoda na temperaturu je poboljšana u usporedbi s drugim sličnim proizvodima.Stoga neće utjecati na korištenje kada temperatura okoline naglo poraste.Životni vijek i izvedba protupožarnih cijevi s unutarnjim i vanjskim premazom puno su bolji od onih pocinčanih cijevi.Boja je crvena.

Naša tvornica specijalizirana je za proizvodnju protupožarnih cijevi, pocinčanih čeličnih cijevi, cijevi s premazom u prahu, cijevi s premazom u prahu i čeličnih cijevi od 6 inča.Primjena: opskrba vatrogasnom vodom, opskrba plinom i sustav cjevovoda za transport medija pjene.Kvaliteta proizvoda prolazi carinu i višestruke testove prije napuštanja tvornice.Pridržavajte se nacionalnih i međunarodnih standarda kvalitete.

(1) Visoka mehanička svojstva.Epoksidna smola ima jaku koheziju i gustu molekularnu strukturu, tako da su njena mehanička svojstva bolja od uobičajenih termoreaktivnih smola kao što su fenolne smole i nezasićeni poliester.

(2) Premaz vatrogasnih cijevi presvučenih plastikom koristi se epoksidnom smolom koja ima jaku adheziju.Sustav za stvrdnjavanje epoksidne smole sadrži epoksi skupinu, hidroksilnu skupinu, etersku vezu, aminsku vezu, estersku vezu i druge polarne skupine s velikom aktivnošću, što daje epoksidnim očvrslim proizvodima izvrsnu adheziju na metal, keramiku, staklo, beton, drvo i druge polarne podloge.

(3) Malo skupljanje kod stvrdnjavanja.Općenito 1% ~ 2%.To je jedna od varijanti s najmanjim skupljanjem pri stvrdnjavanju među termoreaktivnim smolama (fenolna smola je 8% ~ 10%; nezasićena poliesterska smola je 4% ~ 6%; silikonska smola je 4% ~ 8%).Koeficijent linearnog širenja također je vrlo mali, općenito 6 × 10-5/℃。 Stoga se volumen malo mijenja nakon stvrdnjavanja.

(4) Dobra izrada.Epoksidna smola u osnovi ne proizvodi niske molekularne hlapljive tvari tijekom stvrdnjavanja, tako da se može oblikovati pod niskim tlakom ili kontaktnim tlakom.Može surađivati ​​s različitim agensima za stvrdnjavanje kako bi se proizveli premazi ekološki prihvatljivi kao što su premazi bez otapala, s visokim udjelom čvrste tvari, praškasti premazi i premazi na bazi vode.

(5) Izvrsna električna izolacija.Epoksidna smola je termoreaktivna smola s dobrim antistatičkim svojstvima.

(6) Dobra stabilnost i izvrsna kemijska otpornost.Epoksidnu smolu bez alkalija, soli i drugih nečistoća nije lako pokvariti.Pod uvjetom da je pravilno uskladišten (zatvoren, bez vlage i visoke temperature), rok skladištenja je 1 godina.Nakon isteka roka valjanosti, ako je pregled kvalificiran, još uvijek se može koristiti.Epoksidna masa za otvrdnjavanje ima izvrsnu kemijsku stabilnost.Njegova otpornost na koroziju na lužine, kiseline, soli i druge medije bolja je od otpornosti nezasićene poliesterske smole, fenolne smole i drugih termoreaktivnih smola.Stoga se epoksidna smola naširoko koristi kao temeljni premaz protiv korozije.Budući da stvrdnuta epoksidna smola ima trodimenzionalnu mrežnu strukturu i može se oduprijeti impregnaciji ulja, naširoko se koristi u unutarnjoj oblozi stijenki naftnih spremnika, naftnih tankera i zrakoplova.

Slika 1 vatrogasna cijev

Slika 1 vatrogasna cijev (5 komada)

(7) Otpornost na toplinu epoksidne smjese za otvrdnjavanje općenito je 80 ~ 100 ℃.Vrste epoksidne smole otporne na toplinu mogu doseći 200 ℃ ili više.