أعلنت شركة First Cut، إحدى الشركات الرائدة في جنوب إفريقيا في توزيع المعدات الرأسمالية ومواد القطع الاستهلاكية وأدوات القياس الدقيقة لصناعات المعادن والأخشاب والمنسوجات واللحوم ومستلزمات الأعمال اليدوية والورق والبلاستيك، أنها عُينت كممثلين لجنوب إفريقيا لشركتي Garboli Srl و Comac Srl الإيطاليتين.

"ستُكمّل هاتان الوكالتان مجموعتنا الحالية من الشركات العالمية المصنّعة لمعدات قطع ومعالجة الأنابيب والفولاذ الإنشائي التي نمثلها بالفعل في جنوب إفريقيا. وتشمل هذه الشركات شركة BLM Group الإيطالية لتصنيع الآلات، وهي شركة تُصنّع أنظمة ثني الأنابيب والقطع بالليزر، وشركة Voortman الهولندية التي تُصمّم وتُطوّر وتُصنّع الآلات لصناعات تصنيع الفولاذ ومعالجة الصفائح، وشركة CMM الإيطالية الأخرى، وهي شركة مُصنّعة متخصصة في معدات لحام ومعالجة العوارض الأفقية والرأسية، وشركة Everising التايوانية المُصنّعة لمناشير الشريط"، أوضح أنتوني ليزر، المدير العام لقسم الآلات في شركة First Cut.

التشطيب – تحدٍ كبير: "يتمثل أحد التحديات الكبيرة في تشطيب الأنابيب في تزايد التوقعات بشأن جودة التشطيب السطحي. فقد ازداد الطلب على التشطيبات عالية الجودة للأنابيب على مر السنين، ويعود ذلك في معظمه إلى زيادة استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعات الطبية والغذائية والصيدلانية والكيميائية والإنشائية. ومن العوامل الدافعة الأخرى الحاجة إلى الأنابيب المطلية والمطلية بالبودرة والمغلفة بالطلاء الكهربائي. وبغض النظر عن النتيجة المرجوة، فإن تشطيب الأنبوب المعدني بشكل صحيح يتطلب في كثير من الحالات عمليات التجليخ والتلميع"، كما صرح ليزار.

قد يكون تشطيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عملية معقدة، خاصةً إذا كان المنتج يحتوي على العديد من الانحناءات والوصلات المتوهجة وغيرها من الخصائص غير الخطية. ومع توسع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات جديدة، يقوم العديد من مصنعي الأنابيب بتشطيبه لأول مرة. يختبر البعض صلابته الشديدة، ويكتشفون في الوقت نفسه سهولة خدشه وتشويهه. إضافةً إلى ذلك، ونظرًا لارتفاع سعر الفولاذ المقاوم للصدأ مقارنةً بالفولاذ الكربوني والألومنيوم، تتضاعف مخاوف تكلفة المواد. حتى أولئك الذين لديهم بالفعل معرفة بخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الفريدة يواجهون تحديات بسبب الاختلافات في تركيبه المعدني.

تُطوّر شركة غاربولي وتُصنّع آلاتٍ لطحن وتنعيم وإزالة النتوءات وتلميع وصقل وتشطيب المكونات المعدنية منذ أكثر من 20 عامًا، مع التركيز على الأنابيب والقضبان، سواءً كانت دائرية أو بيضاوية أو إهليلجية أو غير منتظمة الشكل. فبعد قطع أو ثني المعادن، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والتيتانيوم والنحاس، ستبقى ذات مظهرٍ غير مكتمل. وتُقدّم غاربولي آلاتٍ تُغيّر سطح المكونات المعدنية وتمنحها مظهرًا نهائيًا.

تتيح لك الآلات المزودة بتقنيات معالجة كاشطة متنوعة (حزام مرن، فرشاة، أو قرص) وبدرجات خشونة مختلفة الحصول على تشطيبات نهائية متنوعة وفقًا لمتطلبات محددة. تعمل هذه الآلات بثلاث طرق تشغيل مختلفة: التشطيب بالأسطوانة، والتشطيب المداري، والتشطيب بالفرشاة. وكما ذكرنا، يعتمد نوع الآلة التي تختارها على شكل المادة والتشطيب المطلوب.

تُستخدم هذه المكونات والمنتجات النهائية في تجهيزات الحمامات، مثل الصنابير والدرابزينات ومقابض السلالم، وفي قطاعات السيارات والإضاءة والهندسة والإنشاءات والبناء، وغيرها الكثير. وأضاف ليزر: "في كثير من الأحيان، تُستخدم هذه المكونات في أماكن ظاهرة للعيان، ما يستدعي تلميعها للحصول على مظهر جمالي جذاب".

آلات تشكيل وثني الأنابيب والقطاعات من شركة كوماك: "تُعدّ كوماك أحدث إضافة إلى مجموعتنا من آلات التشكيل والثني التي نقدمها. فهي تُصنّع آلات عالية الجودة لثني الأنابيب والقضبان والزوايا وغيرها من القطاعات، بما في ذلك الأنابيب الدائرية والمربعة، والزوايا الحديدية المسطحة، وقنوات U، وعوارض I وH، وذلك للحصول على الشكل المطلوب. وتستخدم آلاتها ثلاث بكرات، ومن خلال ضبطها، يُمكن تحقيق مقدار الثني المطلوب"، أوضح ليزار.

آلة ثني المقاطع هي آلة تُستخدم لثني المقاطع ذات الأشكال والأحجام المختلفة على البارد. الجزء الأهم في الآلة هو البكرات (عادةً ثلاث بكرات) التي تُطبّق مجموعة من القوى على المقطع، وتُحدّد محصلتها التشوه المطلوب في اتجاه عمودي على محور المقطع نفسه. يمكن ضبط بكرات التوجيه الجانبية ثلاثية الأبعاد لتعمل بمحاذاة بكرات الثني، مما يقلل من تشوه المقاطع غير المتناظرة. علاوة على ذلك، تُجهّز بكرات التوجيه بأدوات لثني أرجل الزوايا للداخل. يمكن استخدام هذه الأدوات بكفاءة لمعايرة أقطار الثني أو استعادة أنصاف الأقطار الضيقة جدًا.

"جميع الطرازات متوفرة في عدة إصدارات، تقليدية، مع أجهزة تحديد المواقع القابلة للبرمجة ومع التحكم الرقمي CNC."

"مرة أخرى، هناك العديد من التطبيقات لهذه الآلات في الصناعة. بغض النظر عما إذا كنت تعمل مع الأنابيب أو المواسير أو المقاطع، وبغض النظر عن عملية الثني، فإن الحصول على ثنية مثالية يعتمد على أربعة عوامل فقط: المادة، والآلة، والأدوات، والتشحيم"، هذا ما خلص إليه ليزر.