Компания First Cut, один из ведущих южноафриканских дистрибьюторов капитального оборудования, расходных материалов для резки и прецизионных измерительных инструментов для металлургической, деревообрабатывающей, текстильной, мясной, DIY, бумажной и пластмассовой промышленности, объявила о назначении ее представителями в Южной Африке итальянских компаний Garboli Srl и Comac Srl.

«Эти два агентства дополнят наш существующий ассортимент международных производителей оборудования для резки и обработки труб и конструкционной стали, которых мы уже представляем в Южной Африке. Среди них — итальянский производитель оборудования BLM Group, производящий системы гибки и лазерной резки труб; Voortman, голландская компания, которая проектирует, разрабатывает и производит оборудование для производства стали и обработки листового проката; итальянская компания CMM, специализирующаяся на оборудовании для сварки и обработки горизонтальных и вертикальных балок; и Everising, тайваньский производитель ленточных пил», — пояснил Энтони Лезар, генеральный директор подразделения машин First Cut.

Отделка — серьёзная проблема. «Одной из серьёзных проблем в отделке труб являются растущие требования к качеству отделки поверхности. Спрос на высококачественную отделку труб за последние годы вырос, во многом благодаря более широкому использованию нержавеющей стали в медицинской, пищевой, фармацевтической, химической промышленности и строительстве. Ещё одной движущей силой является потребность в окрашенных, порошковых и гальванизированных трубах. Независимо от желаемого результата, для качественной отделки металлической трубы во многих случаях требуется шлифовка и полировка», — заявил Лезар.

Отделка труб из нержавеющей стали может быть непростой задачей, особенно если изделие имеет множество изгибов, раструбов и других нелинейных элементов. По мере расширения сферы применения нержавеющей стали многие производители труб впервые сталкиваются с её финишной обработкой. Некоторые только знакомятся с её твёрдостью и неумолимостью, а также с тем, насколько легко она царапается и покрывается пятнами. Кроме того, поскольку нержавеющая сталь стоит дороже углеродистой стали и алюминия, вопросы стоимости материалов становятся ещё более серьёзными. Даже те, кто уже знаком с уникальными свойствами нержавеющей стали, сталкиваются с трудностями из-за различий в металлургии металла.

Компания Garboli уже более 20 лет разрабатывает и производит станки для шлифования, сатинирования, удаления заусенцев, полировки, полировки и отделки металлических деталей, уделяя особое внимание трубам и пруткам круглой, овальной, эллиптической или неправильной формы. После резки или гибки такие металлы, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан или латунь, всегда будут иметь вид полуфабриката. Garboli предлагает станки, которые преображают поверхность металлической детали, придавая ей «готовый» вид.

Станки с различными методами абразивной обработки (гибкая лента, щётка или диск) и различной зернистостью абразива позволяют получать различное качество отделки в соответствии с конкретными требованиями. Станки работают тремя различными методами: барабанной, орбитальной и щёточной. Выбор типа станка, как и прежде, зависит от формы обрабатываемого материала и желаемого качества отделки.

Эти компоненты и готовые изделия могут применяться в таких областях, как сантехника, например, краны, балюстрады, поручни и элементы лестниц, а также в автомобильной промышленности, светотехнике, машиностроении, строительстве и многих других. Во многих случаях они используются в местах с высокой видимостью и требуют зеркальной полировки для достижения эстетически привлекательного вида», — продолжил Лезар.

Трубогибочные и профилегибочные станки Comac: «Comac — наша новейшая разработка, дополняющая нашу линейку профилегибочных и профилегибочных станков. Они производят качественные станки для прокатки труб, прутков, уголков и других профилей, включая круглые и квадратные трубы, плоский уголок, швеллеры, двутавровые и двутавровые балки, для придания им желаемой формы. В станках используются три ролика, регулировка которых позволяет добиться необходимой степени гибки», — пояснил Лезар.

Профилегибочный станок — это машина, предназначенная для холодной гибки профилей различных форм и размеров. Важнейшей частью станка являются валки (обычно три), которые создают на профиле совокупность сил, результирующая которых определяет деформацию в направлении, перпендикулярном оси профиля. Трёхмерные боковые направляющие валки могут быть отрегулированы для работы в непосредственной близости от гибочных валков, минимизируя деформацию несимметричных профилей. Кроме того, направляющие валки оснащены инструментом для гибки с загибом. Этот инструмент также может эффективно использоваться для калибровки диаметров гибки или восстановления слишком малых радиусов.

«Все модели доступны в нескольких вариантах: обычном, с программируемыми позиционерами и с ЧПУ».

«Опять же, эти станки находят множество применений в промышленности. Независимо от того, работаете ли вы с трубами, трубами или профилями, и независимо от процесса гибки, создание идеального изгиба сводится всего к четырём факторам: материалу, станку, инструменту и смазке», — заключил Лезар.