Uzņēmums “First Cut”, viens no Dienvidāfrikas vadošajiem metāla, kokapstrādes, tekstila, gaļas, “dari pats”, papīra un plastmasas rūpniecības pamatlīdzekļu, griešanas palīgmateriālu un precīzijas mērīšanas instrumentu izplatītājiem, ir paziņojis, ka ir iecelts par Itālijas uzņēmumu “Garboli Srl” un “Comac Srl” pārstāvjiem Dienvidāfrikā.

“Šīs divas aģentūras papildinās mūsu esošo starptautisko cauruļu un tērauda konstrukciju griešanas un manipulācijas iekārtu ražotāju klāstu, kurus mēs jau pārstāvam Dienvidāfrikā. Starp šiem uzņēmumiem ir Itālijas mašīnu ražotājs BLM Group, kas ražo cauruļu liekšanas un lāzergriešanas sistēmas, Voortman, Nīderlandes uzņēmums, kas projektē, izstrādā un ražo iekārtas tērauda ražošanas un plākšņu apstrādes nozarēm, vēl viens Itālijas uzņēmums CMM, kas specializējas horizontālās un vertikālās sijas metināšanas un apstrādes iekārtās, un Everising, Taivānas lentzāģu ražotājs,” skaidroja Entonijs Lezars, First Cut mašīnu nodaļas ģenerāldirektors.

Apdare – liels izaicinājums “Viens no lieliem izaicinājumiem cauruļu apdarē ir pieaugošās prasības attiecībā uz virsmas apdari. Pieprasījums pēc augstas kvalitātes cauruļu apdares gadu gaitā ir pieaudzis, un to lielā mērā veicina nerūsējošā tērauda plašāka izmantošana medicīnas, pārtikas, farmācijas, ķīmiskās pārstrādes un būvniecības nozarēs. Vēl viens virzītājspēks ir nepieciešamība pēc krāsotām, pulverkrāsotām un galvanizētām caurulēm. Neatkarīgi no vēlamā rezultāta, pareizi apstrādātai metāla caurulei daudzos gadījumos ir nepieciešama slīpēšana un pulēšana,” norādīja Lezars.

“Nerūsējošā tērauda cauruļu vai cauruļvadu apdare var būt sarežģīta, īpaši, ja izstrādājumam ir diezgan daudz līkumu, paplašinājumu un citu nelineāru īpašību. Tā kā nerūsējošā tērauda izmantošana ir paplašinājusies jaunos pielietojumos, daudzi cauruļu ražotāji pirmo reizi apstrādā nerūsējošo tēraudu. Daži tikai izjūt tā cieto, nežēlīgo dabu, vienlaikus atklājot, cik viegli tas saskrāpējas un plankumojas. Turklāt, tā kā nerūsējošā tērauda cena ir augstāka nekā oglekļa tērauda un alumīnija, materiālu izmaksu bažas pieaug. Pat tie, kas jau ir pazīstami ar nerūsējošā tērauda unikālajām īpašībām, saskaras ar grūtībām metāla metalurģijas atšķirību dēļ.”

“Garboli jau vairāk nekā 20 gadus izstrādā un ražo iekārtas metāla detaļu slīpēšanai, satīnēšanai, atgratēšanas, pulēšanas, pulēšanas un apdares darbiem, īpašu uzmanību pievēršot caurulēm, caurulēm un stieņiem neatkarīgi no to formas, neatkarīgi no tā, vai tie ir apaļi, ovāli, eliptiski vai neregulāri. Kad metāli, piemēram, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, titāns vai misiņš, ir sagriezti vai saliekti, tie vienmēr izskatās pēc pusapstrādāta materiāla. Garboli piedāvā iekārtas, kas maina metāla detaļas virsmu un piešķir tai “pabeigtu” izskatu.”

“Mašīnas ar dažādām abrazīvām apstrādes metodēm (elastīga lente, birste vai disks) un vairākām abrazīvā grauda pakāpēm ļauj iegūt dažādas apdares kvalitātes atbilstoši konkrētām prasībām. Mašīnas darbojas ar trim dažādām darba metodēm – cilindra apdari, orbitālo apdari un birstes apdari. Atkal, jūsu izvēlētais mašīnas veids būs atkarīgs no materiāla formas un vēlamās apdares.”

“Šo komponentu un gatavo izstrādājumu pielietojums var būt vannas istabu furnitūrā, piemēram, jaucējkrānos, balustrādēs, margās un kāpņu detaļās, autobūves, apgaismojuma, mašīnbūves, būvniecības un daudzās citās nozarēs. Daudzos gadījumos tos izmanto ļoti redzamās vietās un tiem ir nepieciešama spoguļpulēšana, lai panāktu estētiski pievilcīgu izskatu,” turpināja Lezars.

Comac cauruļu un sekciju profilēšanas un liekšanas mašīnas “Comac ir mūsu jaunākais papildinājums, kas papildina mūsu piedāvāto profilēšanas un liekšanas mašīnu klāstu. Viņi ražo kvalitatīvas mašīnas cauruļu, stieņu, leņķa vai citu profilu, tostarp apaļu un kvadrātveida cauruļu, plakano leņķa čuguna, U veida kanālu, I-veida siju un H-veida siju velmēšanai, lai sasniegtu vēlamo formu. Viņu mašīnas izmanto trīs veltņus, un, tos regulējot, var panākt nepieciešamo liekšanas apjomu,” skaidroja Lezars.

“Profilu liekšanas mašīna ir mašīna, ko izmanto dažādu formu un izmēru profilu aukstai liekšanai. Vissvarīgākā mašīnas daļa ir veltņi (parasti trīs), kas pieliek profilam spēku kombināciju, kuras rezultātā rodas deformācija virzienā, kas ir perpendikulārs paša profila asij. Trīsdimensiju sānu virzošos veltņus var noregulēt, lai tie darbotos ļoti cieši kopā ar liekšanas veltņiem, samazinot nesimetrisku profilu deformāciju. Turklāt virzošie veltņi ir aprīkoti ar instrumentiem, lai liektu leņķī uz iekšu. Šo instrumentu var efektīvi izmantot arī liekšanas diametru kalibrēšanai vai pārāk mazu rādiusu atgūšanai.”

“Visi modeļi ir pieejami vairākās versijās — parastās, ar programmējamiem pozicionētājiem un ar CNC vadību.”

“Atkal šīm iekārtām ir daudz pielietojumu rūpniecībā. Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar caurulēm, cauruļvadiem vai sekcijām, un neatkarīgi no liekšanas procesa, perfekta liekuma iegūšana ir atkarīga tikai no četriem faktoriem: materiāla, iekārtas, instrumentiem un eļļošanas,” secināja Lezārs.