First Cut, jedan od vodećih južnoafričkih distributera kapitalne opreme, potrošnog materijala za rezanje i preciznih mjernih alata za industriju metala, drveta, tekstila, mesa, DIY, papira i plastike, objavio je da je imenovan za južnoafričkog predstavnika talijanskih tvrtki Garboli Srl i Comac Srl.

“Ove dvije agencije nadopunit će naš postojeći asortiman međunarodnih proizvođača opreme za rezanje i manipulaciju cijevi i konstrukcijskog čelika koje već zastupamo u Južnoj Africi.Te tvrtke uključuju talijanskog proizvođača strojeva BLM Group, tvrtku koja proizvodi sustave za savijanje cijevi i lasersko rezanje, Voortman, nizozemsku tvrtku koja dizajnira, razvija i proizvodi strojeve za proizvodnju čelika i industrije povezane s obradom ploča, još jednu talijansku tvrtku CMM, proizvođač koja je specijalizirana za horizontalno i okomito zavarivanje i opremu za rukovanje i Everising, tajvanski proizvođač tračnih pila,” objasnio je Anthony Lezar, generalni direktor First Cut's Machine Division.

Završna obrada – veliki izazov „Veliki izazov u završnoj obradi cijevi su sve veća očekivanja u vezi s završnom obradom površine.Potražnja za visokokvalitetnim završnim obradama cijevi porasla je tijekom godina, većim dijelom potaknuta sve većom upotrebom nehrđajućeg čelika u medicinskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, kemijskoj i građevinskoj industriji.Još jedna pokretačka snaga je potreba za obojenim, praškasto obloženim i obloženim cijevima.Bez obzira na željeni rezultat, pravilno završena metalna cijev zahtijeva u mnogim slučajevima brušenje i poliranje,” naveo je Lezar.

„Završna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika može biti zahtjevna, osobito ako proizvod ima dosta zavoja, izbočina i drugih nelinearnih značajki.Kako se upotreba nehrđajućeg čelika proširila na nove primjene, mnogi proizvođači cijevi po prvi put dorađuju nehrđajući čelik.Neki tek doživljavaju njegovu tvrdu, neumoljivu prirodu, a istovremeno otkrivaju koliko se lako izgrebe i okalja.Osim toga, budući da je cijena nehrđajućeg čelika viša od ugljičnog čelika i aluminija, zabrinutost oko troškova materijala je veća.Čak i oni koji su već upoznati s jedinstvenim svojstvima nehrđajućeg čelika nailaze na izazove zbog varijacija u metalurgiji metala.”

“Garboli razvija i proizvodi strojeve za brušenje, satiniranje, skidanje ivica, poliranje, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti više od 20 godina, s naglaskom na cijevi, cijevi i poluge bilo da su okrugli, ovalni, eliptični ili nepravilnog oblika.Jednom izrezani ili savijeni metali kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, titan ili mesing uvijek će imati polugotov izgled.Garboli nudi strojeve koji mijenjaju površinu metalne komponente i daju im 'završen' izgled.”

„Strojevi s različitim abrazivnim metodama obrade (fleksibilna traka, četka ili disk) i u nekoliko kvaliteta abraziva omogućuju vam da dobijete različite kvalitete završne obrade u skladu sa specifičnim zahtjevima.Strojevi rade s tri različite metode rada – završna obrada bubnjem, orbitalna završna obrada i završna obrada četkom.Opet, tip stroja koji odaberete ovisit će o obliku materijala i završnoj obradi koju želite.”

Primjene za ove komponente i gotove proizvode mogu biti za kupaonske armature kao što su slavine, balustrade, rukohvati i komponente stepenica, automobilska industrija, rasvjeta, inženjerska postrojenja, građevinarstvo i mnogi drugi sektori.U mnogim slučajevima koriste se na vrlo vidljivim područjima i potrebno ih je polirati u zrcalu kako bi se postigao estetski ugodan izgled,” nastavio je Lezar.

Comac strojevi za profiliranje i savijanje cijevi i profila “Comac je naš najnoviji dodatak koji upotpunjuje našu liniju strojeva za profiliranje i savijanje koje nudimo.Oni proizvode kvalitetne strojeve za valjanje cijevi, šipki, kutnih ili drugih profila uključujući okrugle i kvadratne cijevi, ravne kutne cijevi, U-kanale, I-grede i H-grede za postizanje željenog oblika.Njihovi strojevi koriste tri valjka, a podešavanjem istih može se postići potrebna količina savijanja”, objasnio je Lezar.

„Stroj za savijanje profila je stroj za hladno savijanje profila različitih oblika i veličina.Najvažniji dio stroja su valjci (obično tri) koji djeluju kombinacijom sila na profil, čija rezultanta određuje deformaciju, duž smjera okomitog na os samog profila.Trodimenzionalni bočni valjci za vođenje mogu se podesiti tako da rade vrlo blizu valjcima za savijanje, minimizirajući izobličenje nesimetričnih profila.Štoviše, valjci za vođenje opremljeni su alatom za savijanje kutne noge.Ovaj se alat također može učinkovito koristiti za kalibraciju promjera savijanja ili obnavljanje pretijesnih radijusa.”

"Svi modeli dostupni su u nekoliko verzija, konvencionalnih, s programabilnim pozicionerima i s CNC upravljanjem."

„Opet, postoje brojne primjene za ove strojeve u industriji.Bez obzira na to radite li s cijevima, cijevima ili profilima i bez obzira na proces savijanja, stvaranje savršenog savijanja svodi se na samo četiri čimbenika: materijal, stroj, alat i podmazivanje,” zaključio je Lezar.