First Cut je imenovao agente za strojeve za završnu obradu cijevi Garboli i strojeve za profiliranje i savijanje cijevi i profila Comac

First Cut, jedan od vodećih južnoafričkih distributera kapitalne opreme, potrošnog materijala za rezanje i preciznih mjernih alata za metalnu, drvnu, tekstilnu, mesnu, DIY, papirnu i plastičnu industriju, objavio je da je imenovan južnoafričkim predstavnicima talijanskih tvrtki Garboli Srl i Comac Srl.

„Ove dvije agencije nadopunit će našu postojeću ponudu međunarodnih proizvođača opreme za rezanje i manipulaciju cijevima i konstrukcijskim čeličnim konstrukcijama koje već zastupamo u Južnoj Africi. Među tim tvrtkama su talijanski proizvođač strojeva BLM Group, tvrtka koja proizvodi sustave za savijanje cijevi i lasersko rezanje, Voortman, nizozemska tvrtka koja dizajnira, razvija i proizvodi strojeve za industriju obrade čelika i ploča, još jedna talijanska tvrtka CMM, proizvođač specijaliziran za opremu za horizontalno i vertikalno zavarivanje i rukovanje te Everising, tajvanski proizvođač tračnih pila“, objasnio je Anthony Lezar, generalni direktor odjela za strojeve tvrtke First Cut.

Završna obrada – veliki izazov „Jedan veliki izazov u završnoj obradi cijevi su rastuća očekivanja u pogledu površinske obrade. Potražnja za visokokvalitetnim završnim obradama cijevi povećala se tijekom godina, uglavnom zbog veće upotrebe nehrđajućeg čelika u medicinskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, kemijskoj i građevinskoj industriji. Druga pokretačka snaga je potreba za obojenim, praškasto premazanim i galvaniziranim cijevima. Bez obzira na željeni rezultat, pravilno obrađena metalna cijev u mnogim slučajevima zahtijeva brušenje i poliranje“, izjavio je Lezar.

„Završna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika može biti nezgodna, posebno ako proizvod ima dosta zavoja, proširenja i drugih nelinearnih značajki. Kako se upotreba nehrđajućeg čelika proširila na nove primjene, mnogi proizvođači cijevi prvi put završno obrađuju nehrđajući čelik. Neki tek doživljavaju njegovu tvrdu, neumoljivu prirodu, a istovremeno otkrivaju koliko se lako ogrebe i ošteti. Osim toga, budući da je cijena nehrđajućeg čelika viša od cijene ugljičnog čelika i aluminija, zabrinutost zbog troškova materijala se povećava. Čak i oni koji su već upoznati s jedinstvenim svojstvima nehrđajućeg čelika susreću se s izazovima zbog varijacija u metalurgiji metala.“

„Garboli već više od 20 godina razvija i proizvodi strojeve za brušenje, satiniranje, uklanjanje neravnina, poliranje, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti, s naglaskom na cijevi i šipke, bez obzira jesu li okruglog, ovalnog, eliptičnih ili nepravilnog oblika. Nakon rezanja ili savijanja, metali poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, titana ili mesinga uvijek će imati poluobrađen izgled. Garboli nudi strojeve koji mijenjaju površinu metalne komponente i daju joj 'gotov' izgled.“

„Strojevi s različitim metodama abrazivne obrade (fleksibilna traka, četka ili disk) i u nekoliko kvaliteta abrazivnog zrna omogućuju vam postizanje različitih kvaliteta završne obrade u skladu sa specifičnim zahtjevima. Strojevi rade s tri različite metode rada - završna obrada bubnjem, orbitalna završna obrada i završna obrada četkom. Opet, vrsta stroja koju odaberete ovisit će o obliku materijala i završnoj obradi koju želite.“

Primjena ovih komponenti i gotovih proizvoda može biti u kupaonskim armaturama poput slavina, balustrada, rukohvata i dijelova stepenica, automobilskoj industriji, rasvjeti, strojarskim postrojenjima, građevinarstvu i mnogim drugim sektorima. U mnogim slučajevima koriste se na vrlo vidljivim mjestima i potrebno ih je polirati do sjaja kako bi se postigao estetski ugodan izgled”, nastavio je Lezar.

Strojevi za profiliranje i savijanje cijevi i profila Comac „Comac je naš najnoviji dodatak našoj liniji strojeva za profiliranje i savijanje koje nudimo. Proizvode kvalitetne strojeve za valjanje cijevi, šipki, kutnih ili drugih profila, uključujući okrugle i kvadratne cijevi, ravne kutne lijeve profile, U-kanale, I-grede i H-grede kako bi postigli željeni oblik. Njihovi strojevi koriste tri valjka, a njihovim podešavanjem može se postići potrebna količina savijanja“, objasnio je Lezar.

„Stroj za savijanje profila je stroj koji se koristi za hladno savijanje profila različitih oblika i veličina. Najvažniji dio stroja su valjci (obično tri) koji primjenjuju kombinaciju sila na profil, čija rezultanta određuje deformaciju, duž smjera okomitog na os samog profila. Trodimenzionalni bočni vodeći valjci mogu se podesiti tako da rade vrlo blizu valjcima za savijanje, minimizirajući izobličenje nesimetričnih profila. Štoviše, vodeći valjci opremljeni su alatima za podešavanje kuta savijanja. Ovaj alat se također može učinkovito koristiti za kalibriranje promjera savijanja ili vraćanje preuskih radijusa.“

„Svi modeli dostupni su u nekoliko verzija, konvencionalnim, s programabilnim pozicionerima i s CNC upravljanjem.“

„Opet, postoje brojne primjene za ove strojeve u industriji. Bez obzira radite li s cijevima, cijevima ili profilima, i bez obzira na proces savijanja, izrada savršenog savijanja svodi se na samo četiri faktora: materijal, stroj, alate i podmazivanje“, zaključio je Lezar.


Vrijeme objave: 24. lipnja 2019.