First Cut, један од водећих јужноафричких дистрибутера капиталне опреме, потрошног материјала за сечење и прецизних мерних алата за металну, дрвну, текстилну, месну, „уради сам“ индустрију, папирну и пластичну индустрију, објавио је да је именован за јужноафричке представнике италијанских компанија Garboli Srl и Comac Srl.

„Ове две агенције ће допунити наш постојећи асортиман међународних произвођача опреме за сечење и манипулацију цеви и конструкционог челика које већ заступамо у Јужној Африци. Ове компаније укључују италијанског произвођача машина BLM Group, компанију која производи системе за савијање цеви и ласерско сечење, Voortman, холандску компанију која пројектује, развија и производи машине за индустрије везане за прераду челика и обраду плоча, још једну италијанску компанију CMM, произвођача који је специјализован за опрему за хоризонтално и вертикално заваривање и руковање, и Everising, тајванског произвођача трачних тестера“, објаснио је Ентони Лезар, генерални директор машинске дивизије компаније First Cut.

Завршна обрада – велики изазов „Један велики изазов у ​​завршној обради цеви су растућа очекивања у погледу површинске завршне обраде. Потражња за висококвалитетним завршним обрадама цеви је порасла током година, углавном због веће употребе нерђајућег челика у медицинској, прехрамбеној, фармацеутској, хемијској прерађивачкој и грађевинској индустрији. Још једна покретачка снага је потреба за фарбаним, прашкасто премазаним и позлаћеним цевима. Без обзира на жељени резултат, правилно обрађена метална цев у многим случајевима захтева брушење и полирање“, изјавио је Лезар.

„Завршна обрада цеви од нерђајућег челика може бити компликована, посебно ако производ има доста кривина, проширења и других нелинеарних карактеристика. Како се употреба нерђајућег челика проширила на нове примене, многи произвођачи цеви први пут завршно обрађују нерђајући челик. Неки тек сада доживљавају његову тврду, неумољиву природу, а истовремено откривају колико се лако гребе и оштећује. Поред тога, пошто је нерђајући челик скупљи од угљеничног челика и алуминијума, забринутост због трошкова материјала се повећава. Чак и они који су већ упознати са јединственим својствима нерђајућег челика сусрећу се са изазовима због варијација у металургији метала.“

„Гарболи развија и производи машине за брушење, сатинирање, уклањање неравнина, полирање, полирање и завршну обраду металних компоненти већ преко 20 година, са акцентом на цеви, цевчице и шипке, било да су округлог, овалног, елиптичног или неправилног облика. Једном исечени или савијени метали попут угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума, титанијума или месинга увек ће имати полуобрађени изглед. Гарболи нуди машине које мењају површину металне компоненте и дају јој „завршни“ изглед.“

„Машине са различитим методама обраде абразива (флексибилна трака, четка или диск) и у неколико квалитета зрна абразива омогућавају вам да добијете различите квалитете завршне обраде у складу са специфичним захтевима. Машине раде са три различите методе рада – завршна обрада бубњем, орбитална завршна обрада и завршна обрада четком. Поново, тип машине коју изаберете зависиће од облика материјала и жељене завршне обраде.“

Примене за ове компоненте и готове производе могу бити за купатилске елементе као што су славине, балустраде, рукохвати и компоненте степеница, аутомобилску индустрију, расвету, машинске постројења, грађевинарство и многе друге секторе. У многим случајевима се користе у веома видљивим просторима и потребно их је полирати као огледало како би се постигао естетски пријатан изглед“, наставио је Лезар.

Машине за профилисање и савијање цеви и профила Comac „Comac је наш најновији додатак нашој линији машина за профилисање и савијање које нудимо. Производе квалитетне машине за ваљање цеви, шипки, угаоних или других профила, укључујући округле и квадратне цеви, равне угаоне гвожђе, U-канале, I-греде и H-греде како би постигли жељени облик. Њихове машине користе три ваљка, а њиховим подешавањем може се постићи потребна количина савијања“, објаснио је Лезар.

„Машина за савијање профила је машина која се користи за хладно савијање профила различитих облика и величина. Најважнији део машине су ваљци (обично три) који примењују комбинацију сила на профил, чија резултанта одређује деформацију, дуж правца нормалног на осу самог профила. Тродимензионални бочни водичи ваљци могу се подесити тако да раде веома блиско са ваљцима за савијање, минимизирајући изобличење несиметричних профила. Штавише, водичи ваљци су опремљени алатом за угаоно савијање. Овај алат се такође може ефикасно користити за калибрацију пречника савијања или враћање преуских радијуса.“

„Сви модели су доступни у неколико верзија, конвенционалним, са програмабилним позиционерима и са ЦНЦ управљањем.“

„Поново, постоје бројне примене за ове машине у индустрији. Без обзира да ли радите са цевима, профилима или деловима, и без обзира на процес савијања, стварање савршеног савијања своди се на само четири фактора: материјал, машину, алате и подмазивање“, закључио је Лезар.