„Фрст Кат“, еден од водечките дистрибутери во Јужна Африка на капитална опрема, потрошен материјал за сечење и прецизни алатки за мерење за металната, дрвната, текстилната, месната, индустријата „направи сам“, хартиената и пластичната индустрија, објави дека се назначени за јужноафрикански претставници на италијанските компании „Гарболи Срл“ и „Комак Срл“.

„Овие две агенции ќе го надополнат нашиот постоечки асортиман на меѓународни производители на опрема за сечење и манипулација со цевки и конструкциски челик што веќе ги претставуваме во Јужна Африка. Овие компании вклучуваат италијанскиот производител на машини BLM Group, компанија што произведува системи за виткање цевки и ласерско сечење, Voortman, холандска компанија што дизајнира, развива и произведува машини за индустриите поврзани со производство на челик и обработка на плочи, друга италијанска компанија CMM, производител специјализиран за хоризонтално и вертикално заварување и ракување со греди и Everising, тајвански производител на лентести пили“, објасни Ентони Лезар, генерален директор на машинската дивизија на First Cut.

Завршна обработка – голем предизвик „Еден голем предизвик во завршната обработка на цевки се растечките очекувања за завршната обработка на површината. Побарувачката за висококвалитетни завршни обработки на цевките се зголеми со текот на годините, а голем дел од тоа се должи на поголемата употреба на не'рѓосувачки челик во медицинската, прехранбената, фармацевтската, хемиската преработка и градежната индустрија. Друга движечка сила е потребата од обоени, прашкасто премачкани и позлатени цевки. Без оглед на посакуваниот резултат, правилно завршената метална цевка бара брусење и полирање во многу случаи“, изјави Лезар.

„Доработката на цевка или цевководи од не'рѓосувачки челик може да биде незгодна, особено ако производот има доста свиоци, испакнатини и други нелинеарни карактеристики. Бидејќи употребата на не'рѓосувачки челик се прошири во нови апликации, многу производители на цевки за прв пат го доработуваат не'рѓосувачкиот челик. Некои штотуку ја доживуваат неговата тврда, непростлива природа, а истовремено откриваат колку лесно се гребе и оштетува. Покрај тоа, бидејќи не'рѓосувачкиот челик има повисока цена од јаглеродниот челик и алуминиумот, загриженоста за трошоците за материјалите се зголемува. Дури и оние кои веќе се запознаени со уникатните својства на не'рѓосувачкиот челик се соочуваат со предизвици поради варијациите во металургијата на металот.“

„Гарболи развива и произведува машини за брусење, сатенирање, отстранување на стружења, полирање, полирање и завршна обработка на метални компоненти повеќе од 20 години, со акцент на цевки, цевководи и прачки, без разлика дали се тркалезни, овални, елиптични или неправилни по форма. Откако ќе се исечат или свиткаат металите како што се јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, титаниум или месинг, секогаш ќе имаат полуготов изглед. Гарболи нуди машини што ја менуваат површината на металната компонента и им даваат „завршен“ изглед.“

„Машините со различни методи на обработка на абразивни материјали (флексибилна лента, четка или диск) и со неколку квалитети на абразивни зрна ви овозможуваат да добиете различни квалитети на завршна обработка во согласност со специфичните барања. Машините работат со три различни методи на работа - завршна обработка со тапан, орбитална завршна обработка и завршна обработка со четка. Повторно, типот на машина што ќе ја изберете ќе зависи од обликот на материјалот и завршната обработка што ја сакате.“

„Апликациите за овие компоненти и готови производи можат да бидат за опрема за бањи како што се чешми, балустради, огради и компоненти за скали, автомобилска индустрија, осветлување, инженерски погони, градежништво и многу други сектори. Во многу случаи, тие се користат во многу видливи области и треба да се полираат како огледала за да се постигне естетски пријатен изглед“, продолжи Лезар.

Машини за профилирање и виткање цевки и профили од Comac „Comac е нашето најново дополнување за да ја комплетираме нашата линија на машини за профилирање и виткање што ги нудиме. Тие произведуваат квалитетни машини за валање цевки, шипки, аголни или други профили, вклучувајќи кружни и квадратни цевки, рамни аголни железо, U-канали, I-греди и H-греди за да се постигне посакуваната форма. Нивните машини користат три валјаци, а со нивно прилагодување, може да се постигне потребната количина на виткање“, објасни Лезар.

„Машина за виткање профили е машина што се користи за изведување ладно виткање на профили со различни форми и големини. Најважниот дел од машината се ролните (обично три) кои применуваат комбинација од сили врз профилот, чиј резултат одредува деформација, по насока нормална на оската на самиот профил. Тридимензионалните странични водилки можат да се прилагодат за да работат многу блиску до ролните за виткање, минимизирајќи ја дисторзијата на несиметричните профили. Покрај тоа, водилките се опремени со алатки за свиткување на ногарките под агол. Овие алатки можат ефикасно да се користат и за калибрирање на дијаметрите на свиткување или враќање на премногу стегнати радиуси.“

„Сите модели се достапни во неколку верзии, конвенционални, со програмабилни позиционери и со CNC контрола.“

„Повторно, постојат бројни примени за овие машини во индустријата. Без разлика дали работите со цевка, цевка или пресек, и без оглед на процесот на свиткување, совршеното свиткување се сведува на само четири фактори: материјалот, машината, алатите и подмачкувањето“, заклучи Лезар.