లోహ, కలప, వస్త్ర, మాంసం, DIY, కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమల కోసం మూలధన పరికరాలు, కటింగ్ వినియోగ వస్తువులు మరియు ఖచ్చితమైన కొలత సాధనాల దక్షిణాఫ్రికాలోని ప్రముఖ పంపిణీదారులలో ఒకటైన ఫస్ట్ కట్, ఇటాలియన్ కంపెనీలైన గార్బోలి Srl మరియు కోమాక్ Srl లకు తాము దక్షిణాఫ్రికా ప్రతినిధులుగా నియమించబడినట్లు ప్రకటించింది.

"దక్షిణాఫ్రికాలో మేము ఇప్పటికే ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న అంతర్జాతీయ ట్యూబ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కటింగ్ మరియు మానిప్యులేషన్ పరికరాల తయారీదారుల శ్రేణికి ఈ రెండు ఏజెన్సీలు అదనపు బలాన్ని చేకూరుస్తాయి. ఈ కంపెనీలలో ట్యూబ్ బెండింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్‌లను తయారు చేసే ఇటాలియన్ యంత్రాల తయారీ సంస్థ BLM గ్రూప్; స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్ సంబంధిత పరిశ్రమల కోసం యంత్రాలను డిజైన్, అభివృద్ధి మరియు తయారుచేసే డచ్ కంపెనీ వూర్ట్‌మాన్; హారిజాంటల్ మరియు వెర్టికల్ బీమ్ వెల్డింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన మరో ఇటాలియన్ కంపెనీ CMM; మరియు బ్యాండ్‌సాలను తయారుచేసే తైవాన్ సంస్థ ఎవరైజింగ్ ఉన్నాయి," అని ఫస్ట్ కట్ మెషిన్ డివిజన్ జనరల్ మేనేజర్ ఆంథోనీ లెజార్ వివరించారు.

ఫినిషింగ్ – పెద్ద సవాలు “ట్యూబ్ ఫినిషింగ్‌లో ఒక పెద్ద సవాలు ఏమిటంటే, ఉపరితల ఫినిషింగ్ గురించి పెరుగుతున్న అంచనాలు. వైద్య, ఆహార, ఔషధ, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాడకం పెరగడం వల్ల, ట్యూబింగ్‌పై అధిక-నాణ్యత ఫినిషింగ్‌ల కోసం డిమాండ్ సంవత్సరాలుగా పెరిగింది. పెయింటెడ్, పౌడర్-కోటెడ్ మరియు ప్లేటెడ్ ట్యూబింగ్ అవసరం కూడా మరో చోదక శక్తి. ఆశించిన ఫలితంతో సంబంధం లేకుండా, సరిగ్గా ఫినిషింగ్ చేయబడిన మెటల్ ట్యూబ్‌కు చాలా సందర్భాలలో గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ అవసరం అవుతుంది,” అని లెజార్ పేర్కొన్నారు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ లేదా పైపుకు తుది మెరుగులు దిద్దడం కష్టమైన పని, ముఖ్యంగా ఆ ఉత్పత్తిలో చాలా వంపులు, వెడల్పులు మరియు ఇతర సరళేతర లక్షణాలు ఉన్నప్పుడు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాడకం కొత్త అనువర్తనాలకు విస్తరించడంతో, చాలా మంది ట్యూబ్ తయారీదారులు మొదటిసారిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు తుది మెరుగులు దిద్దుతున్నారు. కొందరు దాని కఠినమైన, రాజీపడని స్వభావాన్ని ఇప్పుడిప్పుడే అనుభవిస్తుండగా, అది ఎంత సులభంగా గీతలు పడుతుందో, మచ్చలు ఏర్పడతాయో కూడా తెలుసుకుంటున్నారు. అంతేకాకుండా, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కంటే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ధర ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, ముడి పదార్థాల ఖర్చుకు సంబంధించిన ఆందోళనలు మరింత అధికమవుతున్నాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఇప్పటికే పరిచయం ఉన్నవారు కూడా, ఆ లోహం యొక్క లోహశాస్త్రంలోని వైవిధ్యాల కారణంగా సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నారు.

గర్బోలి 20 సంవత్సరాలకు పైగా లోహ భాగాలను గ్రైండింగ్, సాటినింగ్, డీబరింగ్, బఫింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ చేయడం కోసం యంత్రాలను అభివృద్ధి చేస్తూ మరియు తయారు చేస్తూ వస్తోంది. గుండ్రంగా, అండాకారంగా, దీర్ఘవృత్తాకారంగా లేదా క్రమరహిత ఆకారంలో ఉండే ట్యూబ్, పైపు మరియు బార్‌పై ఇది ప్రధానంగా దృష్టి పెడుతుంది. కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, టైటానియం లేదా ఇత్తడి వంటి లోహాలను ఒకసారి కత్తిరించిన లేదా వంచిన తర్వాత, అవి ఎల్లప్పుడూ సెమీ-ఫినిష్డ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. గర్బోలి అందించే యంత్రాలు లోహ భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని మార్చి, వాటికి 'ఫినిష్డ్' రూపాన్ని ఇస్తాయి.

వివిధ రకాల అబ్రేసివ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు (ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్, బ్రష్ లేదా డిస్క్) మరియు అనేక అబ్రేసివ్ గ్రిట్ నాణ్యత కలిగిన యంత్రాలు, నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న ఫినిషింగ్ నాణ్యతలను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. యంత్రాలు డ్రమ్ ఫినిషింగ్, ఆర్బిటల్ ఫినిషింగ్ మరియు బ్రష్ ఫినిషింగ్ అనే మూడు విభిన్న పని పద్ధతులతో పనిచేస్తాయి. మళ్ళీ, మీరు ఎంచుకునే యంత్రం రకం, మెటీరియల్ ఆకారం మరియు మీకు కావలసిన ఫినిషింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ విడిభాగాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను బాత్రూమ్ ఫిట్టింగ్‌లైన కుళాయిలు, బ్యాలస్ట్రేడ్‌లు, హ్యాండ్ రెయిల్స్ మరియు మెట్ల విడిభాగాలు, ఆటోమోటివ్, లైటింగ్, ఇంజనీరింగ్ ప్లాంట్లు, నిర్మాణం మరియు భవన నిర్మాణం ఇంకా అనేక ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో వీటిని బాగా కనిపించే ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు మరియు చూడటానికి అందంగా కనిపించడం కోసం వీటికి అద్దంలా పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది,” అని లెజార్ కొనసాగించారు.

కోమాక్ ట్యూబ్ మరియు సెక్షన్ ప్రొఫైలింగ్ మరియు బెండింగ్ యంత్రాలు “మేము అందించే ప్రొఫైలింగ్ మరియు బెండింగ్ యంత్రాల శ్రేణిని పూర్తి చేయడానికి కోమాక్ మా సరికొత్త చేరిక. వారు పైపు, బార్, యాంగిల్ లేదా గుండ్రని మరియు చతురస్రాకార ట్యూబ్, ఫ్లాట్ యాంగిల్-ఐరన్, యు-ఛానల్, ఐ-బీమ్‌లు మరియు హెచ్-బీమ్‌లతో సహా ఇతర ప్రొఫైల్‌లను కావలసిన ఆకారాన్ని సాధించడానికి రోలింగ్ చేసే నాణ్యమైన యంత్రాలను తయారు చేస్తారు. వారి యంత్రాలు మూడు రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు వీటిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, అవసరమైనంత బెండింగ్‌ను సాధించవచ్చు,” అని లెజార్ వివరించారు.

ప్రొఫైల్ బెండింగ్ మెషిన్ అనేది వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ఉన్న ప్రొఫైల్‌లపై కోల్డ్ బెండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక యంత్రం. ఈ యంత్రంలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం రోల్స్ (సాధారణంగా మూడు). ఇవి ప్రొఫైల్‌పై వివిధ రకాల బలాలను ప్రయోగిస్తాయి, దీని ఫలితంగా ప్రొఫైల్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉండే దిశలో ఒక వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. త్రిమితీయ పార్శ్వ గైడ్ రోల్స్‌ను బెండింగ్ రోల్స్‌కు చాలా దగ్గరగా పనిచేసేలా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల అసౌష్టవ ప్రొఫైల్‌ల వక్రీకరణను తగ్గించవచ్చు. అంతేకాకుండా, గైడ్ రోల్స్‌లో యాంగిల్ లెగ్-ఇన్‌ను వంచడానికి అవసరమైన టూలింగ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ టూలింగ్‌ను బెండింగ్ వ్యాసాలను క్రమాంకనం చేయడానికి లేదా చాలా బిగుతుగా ఉన్న వ్యాసార్థాలను సరిచేయడానికి కూడా సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

“అన్ని మోడల్‌లు సాంప్రదాయ, ప్రోగ్రామబుల్ పొజిషనర్‌లతో మరియు CNC కంట్రోల్‌తో సహా అనేక వెర్షన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.”

"మళ్ళీ, పరిశ్రమలో ఈ యంత్రాలకు అనేక అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. మీరు ట్యూబ్, పైపు లేదా సెక్షన్‌తో పని చేస్తున్నా, మరియు వంచే ప్రక్రియ ఏదైనప్పటికీ, ఖచ్చితమైన వంపును సాధించడం అనేది కేవలం నాలుగు అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: పదార్థం, యంత్రం, పనిముట్లు మరియు కందెన," అని లెజార్ ముగించారు.