First Cut, một trong những nhà phân phối hàng đầu Nam Phi về thiết bị vốn, vật tư cắt và dụng cụ đo chính xác cho ngành công nghiệp kim loại, gỗ, dệt may, thịt, đồ tự làm, giấy và nhựa đã thông báo rằng họ đã được chỉ định làm đại diện tại Nam Phi của các công ty Ý Garboli Srl và Comac Srl.

Ông Anthony Lezar, Tổng Giám đốc Bộ phận Máy móc của First Cut, giải thích: “Hai đại lý này sẽ bổ sung cho danh mục các nhà sản xuất thiết bị cắt và gia công ống thép và kết cấu thép quốc tế hiện có của chúng tôi mà chúng tôi đã đại diện tại Nam Phi. Các công ty này bao gồm nhà sản xuất máy móc Ý BLM Group, một công ty sản xuất hệ thống uốn ống và cắt laser; Voortman, một công ty Hà Lan chuyên thiết kế, phát triển và sản xuất máy móc cho các ngành công nghiệp liên quan đến chế tạo thép và gia công tấm; CMM, một công ty Ý khác, một nhà sản xuất chuyên về thiết bị hàn và xử lý dầm ngang và dầm đứng; và Everising, một nhà sản xuất máy cưa lọng Đài Loan.”

Hoàn thiện – Thách thức lớn “Một thách thức lớn trong quá trình hoàn thiện ống là kỳ vọng ngày càng tăng về độ hoàn thiện bề mặt. Nhu cầu về độ hoàn thiện chất lượng cao trên ống đã tăng lên qua nhiều năm, phần lớn là do việc sử dụng thép không gỉ ngày càng nhiều trong các ngành y tế, thực phẩm, dược phẩm, chế biến hóa chất và xây dựng. Một động lực khác là nhu cầu về ống được sơn, phủ bột và mạ. Bất kể kết quả mong muốn là gì, trong nhiều trường hợp, một ống kim loại được hoàn thiện đúng cách đòi hỏi phải mài và đánh bóng”, Lezar cho biết.

Việc hoàn thiện ống thép không gỉ có thể khá phức tạp, đặc biệt nếu sản phẩm có nhiều chỗ uốn cong, loe và các đặc điểm phi tuyến tính khác. Khi việc sử dụng thép không gỉ ngày càng mở rộng sang các ứng dụng mới, nhiều nhà chế tạo ống đang lần đầu tiên hoàn thiện thép không gỉ. Một số người mới chỉ trải nghiệm bản chất cứng, không thể tha thứ của nó, đồng thời cũng phát hiện ra rằng nó dễ bị trầy xước và tì vết. Hơn nữa, vì giá thép không gỉ cao hơn thép cacbon và nhôm, nên mối lo ngại về chi phí vật liệu càng lớn. Ngay cả những người đã quen thuộc với các đặc tính độc đáo của thép không gỉ cũng đang gặp phải những thách thức do sự khác biệt trong công nghệ luyện kim của kim loại này.

“Garboli đã phát triển và sản xuất máy mài, đánh bóng, mài bavia, đánh bóng, đánh bóng và hoàn thiện các chi tiết kim loại trong hơn 20 năm, tập trung vào ống, ống dẫn và thanh kim loại, dù hình tròn, hình bầu dục, hình elip hay hình dạng bất thường. Sau khi cắt hoặc uốn cong, các kim loại như thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, titan hoặc đồng thau sẽ luôn có vẻ ngoài bán hoàn thiện. Garboli cung cấp các máy móc giúp thay đổi bề mặt của chi tiết kim loại và mang lại cho chúng vẻ ngoài 'hoàn thiện'.”

“Máy móc với nhiều phương pháp xử lý mài mòn khác nhau (đai mềm, chổi hoặc đĩa) và nhiều cấp độ hạt mài mòn cho phép bạn đạt được các chất lượng hoàn thiện khác nhau tùy theo yêu cầu cụ thể. Máy móc hoạt động với ba phương pháp làm việc khác nhau – hoàn thiện dạng trống, hoàn thiện dạng quỹ đạo và hoàn thiện dạng chổi. Một lần nữa, loại máy bạn chọn sẽ phụ thuộc vào hình dạng vật liệu và độ hoàn thiện mong muốn.”

Các ứng dụng của các thành phần và sản phẩm hoàn thiện này có thể được sử dụng cho các phụ kiện phòng tắm như vòi nước, lan can, tay vịn và cầu thang, ô tô, chiếu sáng, nhà máy kỹ thuật, xây dựng và nhiều lĩnh vực khác. Trong nhiều trường hợp, chúng được sử dụng ở những khu vực dễ thấy và cần được đánh bóng gương để đạt được vẻ ngoài thẩm mỹ”, Lezar nói thêm.

Máy cán và uốn ống và tiết diện Comac: “Comac là sản phẩm mới nhất của chúng tôi, góp phần hoàn thiện dòng máy cán và uốn mà chúng tôi cung cấp. Họ sản xuất các máy chất lượng cao để cán ống, thanh, góc hoặc các loại hình dạng khác, bao gồm ống tròn và vuông, thép góc phẳng, thép chữ U, dầm chữ I và dầm chữ H để đạt được hình dạng mong muốn. Máy của họ sử dụng ba con lăn, và bằng cách điều chỉnh chúng, có thể đạt được độ uốn mong muốn”, Lezar giải thích.

Máy uốn biên dạng là máy dùng để uốn nguội các biên dạng có hình dạng và kích thước khác nhau. Bộ phận quan trọng nhất của máy là các con lăn (thường là ba con lăn) tác dụng một tổ hợp lực lên biên dạng, kết quả của chúng quyết định biến dạng, theo hướng vuông góc với trục của biên dạng. Các con lăn dẫn hướng ngang ba chiều có thể được điều chỉnh để hoạt động rất gần với các con lăn uốn, giảm thiểu biến dạng của các biên dạng không đối xứng. Hơn nữa, các con lăn dẫn hướng được trang bị dụng cụ để uốn góc leg-in. Dụng cụ này cũng có thể được sử dụng hiệu quả để hiệu chuẩn đường kính uốn hoặc phục hồi bán kính quá chặt.

“Tất cả các mẫu đều có nhiều phiên bản, thông thường, có bộ định vị có thể lập trình và có bộ điều khiển CNC.”

“Một lần nữa, những máy này có rất nhiều ứng dụng trong công nghiệp. Bất kể bạn đang làm việc với ống, ống dẫn hay tiết diện, và bất kể quy trình uốn nào, việc tạo ra một cú uốn hoàn hảo chỉ phụ thuộc vào bốn yếu tố: Vật liệu, máy móc, dụng cụ và bôi trơn,” Lezar kết luận.