First Cut, en af ​​Sydafrikas førende distributører af kapitaludstyr, skærematerialer og præcisionsmåleværktøj til metal-, træ-, tekstil-, kød-, gør-det-selv-, papir- og plastindustrien, har annonceret, at de er blevet udpeget som sydafrikanske repræsentanter for de italienske virksomheder Garboli Srl og Comac Srl.

"Disse to agenturer vil supplere vores eksisterende udvalg af internationale producenter af rør- og konstruktionsstålsskærings- og manipulationsudstyr, som vi allerede repræsenterer i Sydafrika. Disse virksomheder omfatter den italienske maskinproducent BLM Group, en virksomhed der fremstiller rørbøjnings- og laserskæresystemer, Voortman, en hollandsk virksomhed der designer, udvikler og fremstiller maskiner til stålfremstilling og pladeforarbejdningsrelaterede industrier, en anden italiensk virksomhed CMM, en producent der specialiserer sig i horisontal og vertikal bjælkesvejsning og håndteringsudstyr, og Everising, en taiwansk producent af båndsave," forklarede Anthony Lezar, administrerende direktør for First Cuts maskinafdeling.

Finishing – stor udfordring "En stor udfordring inden for rørfinish er de stigende forventninger til overfladefinishen. Efterspørgslen efter rør af høj kvalitet er steget gennem årene, meget af det drevet af den øgede brug af rustfrit stål inden for medicinal-, fødevare-, farmaceutiske-, kemiske forarbejdnings- og byggeindustrien. En anden drivkraft er behovet for malede, pulverlakerede og belagte rør. Uanset det ønskede resultat kræver et korrekt færdigt metalrør i mange tilfælde slibning og polering," udtalte Lezar.

"Det kan være vanskeligt at efterbehandle rør af rustfrit stål, især hvis produktet har en del bøjninger, udsving og andre ikke-lineære egenskaber. Efterhånden som brugen af ​​rustfrit stål er blevet udvidet til nye anvendelser, efterbehandler mange rørproducenter rustfrit stål for første gang. Nogle oplever lige dets hårde, ubarmhjertige natur, samtidig med at de opdager, hvor let det bliver ridset og beskadiget. Derudover forværres bekymringerne om materialeomkostninger, fordi rustfrit stål er dyrere end kulstofstål og aluminium. Selv dem, der allerede er bekendt med rustfrit ståls unikke egenskaber, støder på udfordringer på grund af variationer i metallets metallurgi."

"Garboli har udviklet og produceret maskiner til slibning, satinering, afgratning, polering og finish af metalkomponenter i over 20 år, med fokus på rør og stænger, uanset om de er runde, ovale, elliptiske eller uregelmæssige i form. Når metaller som kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, titanium eller messing er skåret eller bøjet, vil de altid have et halvfærdigt udseende. Garboli tilbyder maskiner, der ændrer overfladen på metalkomponenten og giver dem et 'færdigt' udseende."

"Maskiner med forskellige slibemetoder (fleksibelt bånd, børste eller skive) og i adskillige slibekornkvaliteter giver dig mulighed for at opnå forskellige finishkvaliteter i overensstemmelse med specifikke krav. Maskinerne fungerer med tre forskellige arbejdsmetoder – tromlefinish, orbitalfinish og børstefinish. Igen afhænger den valgte maskintype af materialets form og den ønskede finish."

Anvendelser for disse komponenter og færdige produkter kan være til badeværelsesarmaturer såsom vandhaner, balustrader, gelændere og trappekomponenter, bilindustrien, belysning, maskinanlæg, byggeri og mange andre sektorer. I mange tilfælde bruges de i meget synlige områder og skal poleres højglanspoleret for at opnå et æstetisk tiltalende udseende,” fortsatte Lezar.

Comac profilerings- og bukkemaskiner til rør og sektioner "Comac er vores nyeste tilføjelse til at fuldende vores serie af profilerings- og bukkemaskiner. De fremstiller kvalitetsmaskiner til valsning af rør, stænger, vinkelprofiler eller andre profiler, herunder runde og firkantede rør, fladt vinkeljern, U-profiler, I-bjælker og H-bjælker for at opnå den ønskede form. Deres maskiner bruger tre ruller, og ved at justere disse kan den nødvendige mængde bukning opnås," forklarede Lezar.

"En profilbukkemaskine er en maskine, der bruges til at udføre koldbukning på profiler med forskellige former og størrelser. Den vigtigste del af maskinen er rullerne (normalt tre), der påfører en kombination af kræfter på profilen, hvis resultat bestemmer en deformation langs en retning vinkelret på selve profilens akse. De tredimensionelle laterale styreruller kan justeres til at arbejde meget tæt på bukkerullerne, hvilket minimerer forvrængning af ikke-symmetriske profiler. Desuden er styrerullerne udstyret med værktøj til at bukke vinkelindlæg. Dette værktøj kan også effektivt bruges til at kalibrere bukkediametrene eller genvinde for små radier."

"Alle modeller fås i flere versioner, konventionelle, med programmerbare positioneringsenheder og med CNC-styring."

"Igen er der adskillige anvendelser for disse maskiner i industrien. Uanset om du arbejder med rør, rør eller profiler, og uanset bukkeprocessen, handler det om at lave den perfekte bøjning om blot fire faktorer: Materialet, maskinen, værktøjet og smøringen," konkluderede Lezar.