First Cut, en af ​​Sydafrikas førende distributører af kapitaludstyr, skærende hjælpematerialer og præcisionsmåleværktøjer til metal-, træ-, tekstil-, kød-, gør-det-selv-, papir- og plastindustrien har meddelt, at de er blevet udpeget som de sydafrikanske repræsentanter for italienske virksomheder. Garboli Srl og Comac Srl.

"Disse to agenturer vil supplere vores eksisterende udvalg af internationale producenter af skære- og manipulationsudstyr til rør og strukturelt stål, som vi allerede repræsenterer i Sydafrika.Disse virksomheder omfatter den italienske maskinproducent BLM Group, et firma, der fremstiller rørbøjnings- og laserskæringssystemer, Voortman, et hollandsk firma, der designer, udvikler og fremstiller maskiner til stålfremstillings- og pladeforarbejdningsrelaterede industrier, et andet italiensk firma CMM, en producent der er specialiseret i horisontal og vertikal strålesvejsning og håndteringsudstyr og Everising, en taiwansk producent af båndsave,” forklarede Anthony Lezar General Manager for First Cuts maskindivision.

Finishing – stor udfordring “En stor udfordring inden for tubefinishing er de voksende forventninger til overfladefinishen.Efterspørgslen efter finish af høj kvalitet på rør er steget gennem årene, meget af det drevet af mere brug af rustfrit stål i medicinal-, fødevare-, farmaceutiske, kemiske forarbejdnings- og byggeindustrien.En anden drivkraft er behovet for malede, pulverlakerede og belagte rør.Uanset det ønskede resultat kræver et korrekt færdigt metalrør i mange tilfælde slibning og polering,” udtalte Lezar.

“Afslutning af rustfrit stålrør eller rør kan være vanskeligt, især hvis produktet har en del bøjninger, flares og andre ikke-lineære funktioner.Efterhånden som brugen af ​​rustfrit stål er blevet udvidet til nye applikationer, færdiggør mange rørfabrikanter rustfrit stål for første gang.Nogle oplever bare dens hårde, nådesløse natur, mens de også opdager, hvor let det er ridset og plettet.Fordi rustfrit stål er prissat højere end kulstofstål og aluminium, er bekymringerne om materialeomkostninger forstørrede.Selv dem, der allerede er bekendt med rustfrit ståls unikke egenskaber, støder på udfordringer på grund af variationer i metallets metallurgi.”

"Garboli har udviklet og fremstillet maskiner til slibning, satinering, afgratning, polering, polering og efterbehandling af metalkomponenter i over 20 år, med vægt på rør, rør og stang, uanset om de er runde, ovale, elliptiske eller uregelmæssige i formen.Når først skåret eller bøjet metaller som kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, titanium eller messing vil altid have et halvfærdigt udseende.Garboli tilbyder maskiner, der ændrer overfladen af ​​metalkomponenten og giver dem et 'færdigt' udseende."

“Maskiner med forskellige slibebehandlingsmetoder (fleksibel rem, børste eller skive) og i flere slibende kornkvaliteter giver dig mulighed for at opnå forskellige finishkvaliteter i overensstemmelse med specifikke krav.Maskiner opererer med tre forskellige arbejdsmetoder - tromlefinishing, orbital finishing og penselfinishing.Igen vil den type maskine, du vælger, afhænge af formen på materialet og den finish, du ønsker."

Anvendelser for disse komponenter og færdige produkter kan være til badeværelsesarmaturer såsom vandhaner, balustrader, gelændere og trappekomponenter, bilindustrien, belysning, ingeniøranlæg, byggeri og bygning og mange andre sektorer.I mange tilfælde bruges de i meget synlige områder og skal spejlpoleres for at opnå et æstetisk tiltalende look,” fortsatte Lezar.

Comac rør- og sektionsprofilerings- og bukkemaskiner “Comac er vores nyeste tilføjelse til at fuldende vores linje af profilerings- og bukkemaskiner, som vi tilbyder.De fremstiller kvalitetsmaskiner til rullerør, stang, vinkel eller andre profiler, herunder runde og firkantede rør, fladt vinkeljern, U-kanal, I-bjælker og H-bjælker for at opnå den ønskede form.Deres maskiner bruger tre ruller, og ved at justere disse kan den nødvendige mængde bøjning opnås,” forklarede Lezar.

”En profilbukkemaskine er en maskine, der bruges til at udføre koldbukning på profiler med forskellige former og størrelser.Den vigtigste del af maskinen er rullerne (normalt tre), der påfører en kombination af kræfter på profilen, hvis resultat bestemmer en deformation langs en retning vinkelret på selve profilens akse.De tredimensionelle laterale styreruller kan justeres til at arbejde meget tæt på bukkerullerne, hvilket minimerer forvrængning af ikke-symmetriske profiler.Desuden er styrerullerne udstyret med værktøj til at bøje vinkelbenet ind.Dette værktøj kan også effektivt bruges til at kalibrere bøjningsdiametrene eller genvinde radius for stramme."

"Alle modeller fås i flere versioner, konventionelle, med programmerbare positionere og med CNC-styring."

“Igen er der talrige anvendelsesmuligheder for disse maskiner i industrien.Uanset om du arbejder med rør, rør eller sektion, og uanset bukkeprocessen, koger det at lave den perfekte bøjning ned til kun fire faktorer: Materialet, maskinen, værktøjet og smøringen,” afsluttede Lezar.