First Cut, yksi Etelä-Afrikan johtavista metalli-, puu-, tekstiili-, liha-, tee-se-itse-, paperi- ja muoviteollisuuden investointikoneiden, leikkauskulutusosien ja tarkkuusmittaustyökalujen jakelijoista, on ilmoittanut nimittäneensä italialaisten Garboli Srl- ja Comac Srl -yritysten edustajiksi Etelä-Afrikassa.

”Nämä kaksi toimistoa täydentävät nykyistä kansainvälisten putkien ja teräsrakenteiden leikkaus- ja käsittelylaitteiden valmistajien valikoimaamme, jota jo edustamme Etelä-Afrikassa. Näihin yrityksiin kuuluvat italialainen konevalmistaja BLM Group, joka valmistaa putkentaivutus- ja laserleikkausjärjestelmiä, Voortman, hollantilainen yritys, joka suunnittelee, kehittää ja valmistaa koneita terästeollisuuden ja levyteollisuuden aloille, toinen italialainen yritys CMM, joka on erikoistunut vaaka- ja pystysuuntaisiin palkkihitsaus- ja käsittelylaitteisiin, sekä Everising, taiwanilainen vannesahojen valmistaja”, selitti Anthony Lezar, First Cutin koneosaston toimitusjohtaja.

Viimeistely – suuri haaste ”Yksi suurista haasteista putkien viimeistelyssä on kasvavat odotukset pinnan viimeistelystä. Putkien korkealaatuisten viimeistelyjen kysyntä on kasvanut vuosien varrella, suurelta osin ruostumattoman teräksen käytön lisääntymisen seurauksena lääketieteen, elintarvike-, lääke-, kemianteollisuuden ja rakennusteollisuuden aloilla. Toinen liikkeellepaneva voima on maalattujen, pulverimaalattujen ja galvanoitujen putkien tarve. Halutusta tuloksesta riippumatta asianmukaisesti viimeistelty metalliputki vaatii monissa tapauksissa hiomista ja kiillotusta”, Lezar totesi.

”Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tai putkien viimeistely voi olla hankalaa, varsinkin jos tuotteessa on paljon mutkia, levennyksiä ja muita epälineaarisia ominaisuuksia. Ruostumattoman teräksen käytön laajentuessa uusiin sovelluksiin monet putkivalmistajat viimeistelevät ruostumatonta terästä ensimmäistä kertaa. Jotkut ovat vasta kokeneet sen kovan ja anteeksiantamattoman luonteen ja samalla huomanneet, kuinka helposti se naarmuuntuu ja tahraantuu. Lisäksi, koska ruostumaton teräs on kalliimpaa kuin hiiliteräs ja alumiini, materiaalikustannushuolet korostuvat. Jopa ne, jotka jo tuntevat ruostumattoman teräksen ainutlaatuiset ominaisuudet, kohtaavat haasteita metallin metallurgian vaihteluiden vuoksi.”

”Garboli on kehittänyt ja valmistanut koneita metallikomponenttien hiontaan, satiinipinnoitukseen, purseenpoistoon, kiillotukseen, kiillotukseen ja viimeistelyyn yli 20 vuoden ajan. Painopiste on ollut putkissa, putkitangoissa ja tangoissa, olivatpa ne pyöreitä, soikeita, elliptisiä tai epäsäännöllisiä. Leikatut tai taivutetut metallit, kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, titaani tai messinki, näyttävät aina puoliviimeistetyiltä. Garboli tarjoaa koneita, jotka muuttavat metallikomponentin pintaa ja antavat sille 'viimeistellyn' ulkonäön.”

”Erilaisilla hiomamenetelmillä (joustava hihna, harja tai kiekko) ja useilla eri karkeusasteilla varustetuilla koneilla voidaan saavuttaa erilaisia ​​​​viimeistelylaatuja tiettyjen vaatimusten mukaisesti. Koneet toimivat kolmella eri työmenetelmällä: rumpuviimeistely, orbitaaliviimeistely ja harjaviimeistely. Jälleen kerran valitsemasi koneen tyyppi riippuu materiaalin muodosta ja halutusta viimeistelystä.”

Näitä komponentteja ja valmiita tuotteita voidaan käyttää kylpyhuonekalusteissa, kuten hanoissa, kaiteissa, käsijohteissa ja portaiden osissa, autoteollisuudessa, valaistuksissa, konepajateollisuudessa, rakennusalalla ja monilla muilla aloilla. Monissa tapauksissa niitä käytetään erittäin näkyvillä alueilla, ja ne on kiillotettava peilikiillolla esteettisesti miellyttävän ulkonäön saavuttamiseksi”, Lezar jatkoi.

Comac-putkien ja -profiilien profilointi- ja taivutuskoneet ”Comac on uusin lisäyksemme profilointi- ja taivutuskonevalikoimaamme. He valmistavat laadukkaita koneita putkien, tankojen, kulmien tai muiden profiilien, kuten pyöreiden ja neliömäisten putkien, litteiden kulmapalkkien, U-palkkien, I-palkkien ja H-palkkien, valssaamiseen halutun muodon saavuttamiseksi. Heidän koneissaan on kolme rullaa, ja näitä säätämällä voidaan saavuttaa tarvittava taivutusmäärä”, Lezar selitti.

”Profiilitaivutin on kone, jota käytetään erimuotoisten ja -kokoisten profiilien kylmätaivutukseen. Koneen tärkein osa ovat telat (yleensä kolme), jotka kohdistavat profiiliin voimien yhdistelmän, jonka resultantti määrittää muodonmuutoksen profiilin akseliin nähden kohtisuorassa suunnassa. Kolmiulotteisia sivuttaisohjausteloja voidaan säätää toimimaan hyvin lähellä taivutusteloja, mikä minimoi epäsymmetristen profiilien vääristymän. Lisäksi ohjausteloissa on työkalut taivutuskulman muuttamiseksi sisäänpäin. Näitä työkaluja voidaan käyttää tehokkaasti myös taivutussäteiden kalibrointiin tai liian tiukkojen säteiden palauttamiseen.”

”Kaikkia malleja on saatavilla useina versioina, perinteisinä, ohjelmoitavilla paikoittimilla ja CNC-ohjauksella varustettuina.”

”Näille koneille on jälleen lukuisia sovelluksia teollisuudessa. Riippumatta siitä, työskenteletkö putken, putken vai profiilin kanssa, ja taivutusprosessista riippumatta täydellisen taivutuksen tekeminen riippuu vain neljästä tekijästä: materiaalista, koneesta, työkaluista ja voitelusta”, Lezar totesi.