شرکت First Cut، یکی از توزیعکنندگان پیشرو تجهیزات اساسی، مواد مصرفی برش و ابزارهای اندازهگیری دقیق برای صنایع فلز، چوب، نساجی، گوشت، DIY، کاغذ و پلاستیک در آفریقای جنوبی، اعلام کرد که به عنوان نمایندگان آفریقای جنوبی شرکتهای ایتالیایی Garboli Srl و Comac Srl منصوب شده است.
آنتونی لزار، مدیر کل بخش ماشینآلات شرکت فرست کات، توضیح داد: «این دو آژانس، طیف موجود تولیدکنندگان بینالمللی تجهیزات برش و دستکاری لوله و فولاد سازهای ما را که در حال حاضر در آفریقای جنوبی نمایندگی داریم، تکمیل خواهند کرد. این شرکتها شامل گروه BLM، تولیدکننده ماشینآلات ایتالیایی که سیستمهای خمش لوله و برش لیزری تولید میکند، Voortman، یک شرکت هلندی که ماشینآلات صنایع مرتبط با ساخت فولاد و پردازش ورق را طراحی، توسعه و تولید میکند، شرکت ایتالیایی CMM، تولیدکنندهای که در زمینه جوشکاری و جابجایی تیرهای افقی و عمودی تخصص دارد و Everising، تولیدکننده تایوانی اره نواری، میشوند.»
پرداخت نهایی - چالش بزرگ لِزار اظهار داشت: «یکی از چالشهای بزرگ در پرداخت نهایی لوله، انتظارات فزاینده در مورد پرداخت سطح است. تقاضا برای پرداختهای نهایی با کیفیت بالا روی لولهها در طول سالها افزایش یافته است که بخش عمدهای از آن به دلیل استفاده بیشتر از فولاد ضد زنگ در صنایع پزشکی، غذایی، دارویی، فرآوری شیمیایی و ساخت و ساز است. نیروی محرکه دیگر، نیاز به لولههای رنگآمیزی شده، پوشش داده شده با پودر و آبکاری شده است. صرف نظر از نتیجه مطلوب، یک لوله فلزی با پرداخت نهایی مناسب در بسیاری از موارد نیاز به سنگزنی و صیقلکاری دارد.»
«پرداخت کاری لوله یا تیوب از جنس استیل ضد زنگ میتواند دشوار باشد، به خصوص اگر محصول دارای خمیدگیها، برآمدگیها و سایر ویژگیهای غیرخطی زیادی باشد. با گسترش استفاده از فولاد ضد زنگ در کاربردهای جدید، بسیاری از سازندگان لوله برای اولین بار در حال پرداخت کاری فولاد ضد زنگ هستند. برخی تازه ماهیت سخت و بیرحم آن را تجربه میکنند، در عین حال متوجه میشوند که چقدر راحت خراشیده و لکهدار میشود. علاوه بر این، از آنجا که فولاد ضد زنگ قیمت بالاتری نسبت به فولاد کربنی و آلومینیوم دارد، نگرانیهای مربوط به هزینه مواد افزایش مییابد. حتی کسانی که از قبل با خواص منحصر به فرد فولاد ضد زنگ آشنا هستند، به دلیل تغییرات در متالورژی این فلز با چالشهایی روبرو هستند.»
«گاربولی بیش از 20 سال است که در حال توسعه و تولید ماشینآلات سنگزنی، صیقلکاری، پلیسهگیری، پرداختکاری، صیقلکاری و پرداخت نهایی قطعات فلزی است، با تأکید بر لوله، میلگرد و میله، چه به شکل گرد، بیضی، بیضوی یا نامنظم. فلزاتی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، تیتانیوم یا برنج که پس از برش یا خم شدن، همیشه ظاهری نیمهتمام خواهند داشت. گاربولی ماشینهایی ارائه میدهد که سطح قطعه فلزی را تغییر میدهند و به آنها ظاهری «تمامشده» میدهند.»
«ماشینهایی با روشهای مختلف پردازش سایشی (تسمه انعطافپذیر، برس یا دیسک) و با کیفیتهای مختلف دانهبندی سایشی، به شما این امکان را میدهند که مطابق با الزامات خاص، کیفیتهای نهایی متفاوتی را به دست آورید. ماشینها با سه روش کاری مختلف کار میکنند - پرداخت استوانهای، پرداخت مداری و پرداخت برس. باز هم، نوع ماشینی که انتخاب میکنید به شکل ماده و پرداخت نهایی مورد نظر شما بستگی دارد.»
لزار ادامه داد: «کاربرد این اجزا و محصولات نهایی میتواند در اتصالات حمام مانند شیرآلات، نردهها، دستگیرهها و اجزای پله، خودرو، روشنایی، کارخانههای مهندسی، ساخت و ساز و بسیاری از بخشهای دیگر باشد. در بسیاری از موارد، آنها در مناطق بسیار در معرض دید استفاده میشوند و برای دستیابی به ظاهری زیبا و دلانگیز، نیاز به جلای آینهای دارند.»
ماشینهای پروفیلبندی و خمکاری لوله و مقطع Comac لزار توضیح داد: «Comac جدیدترین محصول ما برای تکمیل خط تولید ماشینهای پروفیلبندی و خمکاری است که ارائه میدهیم. آنها ماشینهای باکیفیتی برای نورد لوله، میلگرد، نبشی یا سایر پروفیلها از جمله لولههای گرد و مربع، نبشیهای تخت، کانال U، تیرآهنهای I و تیرآهنهای H برای دستیابی به شکل دلخواه تولید میکنند. ماشینهای آنها از سه غلتک استفاده میکنند و با تنظیم این غلتکها، میتوان به میزان خمکاری مورد نیاز دست یافت.»
«دستگاه خم پروفیل، دستگاهی است که برای انجام خمکاری سرد روی پروفیلهایی با اشکال و اندازههای مختلف استفاده میشود. مهمترین بخش دستگاه، غلتکها (معمولاً سه غلتک) هستند که ترکیبی از نیروها را روی پروفیل اعمال میکنند که نتیجه آن تغییر شکل در جهت عمود بر محور خود پروفیل است. غلتکهای راهنمای جانبی سهبعدی را میتوان طوری تنظیم کرد که بسیار نزدیک به غلتکهای خم کار کنند و اعوجاج پروفیلهای نامتقارن را به حداقل برسانند. علاوه بر این، غلتکهای راهنما به ابزاری برای خم کردن زاویه به سمت داخل مجهز شدهاند. این ابزار همچنین میتواند به طور مؤثر برای کالیبره کردن قطرهای خم یا بازیابی شعاعهای خیلی تنگ استفاده شود.»
«تمام مدلها در چندین نسخه، معمولی، با موقعیتیابهای قابل برنامهریزی و با کنترل CNC موجود هستند.»
لزار در پایان گفت: «باز هم، کاربردهای بیشماری برای این ماشینها در صنعت وجود دارد. صرف نظر از اینکه با لوله، تیوب یا مقطع کار میکنید و صرف نظر از فرآیند خمکاری، ایجاد خم بینقص تنها به چهار عامل بستگی دارد: جنس، دستگاه، ابزار و روانکاری.»
زمان ارسال: ۲۴ ژوئن ۲۰۱۹
