First Cut, uno de los principales distribuidores de Sudáfrica de bienes de capital, consumibles de corte y herramientas de medición de precisión para las industrias del metal, la madera, los textiles, la carne, el bricolaje, el papel y el plástico, ha anunciado que ha sido designado como representante sudafricano de las empresas italianas Garboli Srl y Comac Srl.

Estas dos agencias complementarán nuestra gama actual de fabricantes internacionales de equipos de corte y manipulación de tubos y acero estructural que ya representamos en Sudáfrica. Entre estas empresas se encuentran el fabricante italiano de maquinaria BLM Group, que fabrica sistemas de doblado de tubos y corte por láser; Voortman, empresa holandesa que diseña, desarrolla y fabrica maquinaria para las industrias relacionadas con la fabricación de acero y el procesamiento de placas; CMM, empresa italiana especializada en equipos de soldadura y manipulación de vigas horizontales y verticales; y Everising, fabricante taiwanés de sierras de cinta —explicó Anthony Lezar, director general de la División de Maquinaria de First Cut—.

Acabado: un gran reto. «Un gran reto en el acabado de tubos son las crecientes expectativas sobre el acabado superficial. La demanda de acabados de alta calidad en tubos ha aumentado con los años, en gran parte impulsada por el mayor uso del acero inoxidable en las industrias médica, alimentaria, farmacéutica, de procesamiento químico y de la construcción. Otro factor impulsor es la necesidad de tubos pintados, con recubrimiento en polvo y chapados. Independientemente del resultado deseado, un tubo metálico con un acabado adecuado requiere esmerilado y pulido en muchos casos», afirmó Lezar.

El acabado de tubos o tuberías de acero inoxidable puede ser complicado, especialmente si el producto presenta numerosas curvas, ensanchamientos y otras características no lineales. A medida que el uso del acero inoxidable se ha expandido a nuevas aplicaciones, muchos fabricantes de tubos lo están acabando por primera vez. Algunos simplemente están experimentando su dureza e implacabilidad, a la vez que descubren lo fácil que es rayarse y mancharse. Además, dado que el acero inoxidable es más caro que el acero al carbono y el aluminio, la preocupación por el coste del material se magnifica. Incluso quienes ya conocen las propiedades únicas del acero inoxidable se enfrentan a desafíos debido a las variaciones en la metalurgia del metal.

Garboli lleva más de 20 años desarrollando y fabricando máquinas para el rectificado, satinado, desbarbado, abrillantado, pulido y acabado de componentes metálicos, con especial énfasis en tubos, tuberías y barras, ya sean redondos, ovalados, elípticos o irregulares. Una vez cortados o doblados, metales como el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el titanio o el latón siempre tendrán un aspecto semiacabado. Garboli ofrece máquinas que modifican la superficie de los componentes metálicos y les confieren un aspecto "acabado".

Las máquinas con diversos métodos de procesamiento abrasivo (banda flexible, cepillo o disco) y con diferentes calidades de grano abrasivo permiten obtener diferentes calidades de acabado según las necesidades específicas. Las máquinas funcionan con tres métodos de trabajo diferentes: acabado con tambor, acabado orbital y acabado con cepillo. El tipo de máquina que elija dependerá de la forma del material y del acabado deseado.

Las aplicaciones de estos componentes y productos terminados pueden ser en grifería de baño, como grifos, barandillas, pasamanos y componentes de escaleras, automoción, iluminación, plantas de ingeniería, construcción y edificación, entre otros sectores. En muchos casos, se utilizan en zonas de alta visibilidad y requieren un pulido a espejo para lograr una apariencia estéticamente agradable», continuó Lezar.

Máquinas Comac para perfilar y doblar tubos y secciones. «Comac es nuestra última incorporación para completar nuestra línea de máquinas de perfilado y doblado. Fabrican máquinas de calidad para laminar tubos, barras, ángulos y otros perfiles, incluyendo tubos redondos y cuadrados, perfiles angulares planos, perfiles en U, vigas en I y vigas en H, para lograr la forma deseada. Sus máquinas utilizan tres rodillos, y ajustándolos, se puede lograr el grado de doblado necesario», explicó Lezar.

Una dobladora de perfiles es una máquina que se utiliza para doblar perfiles en frío de diferentes formas y tamaños. La parte más importante de la máquina son los rodillos (normalmente tres) que aplican una combinación de fuerzas sobre el perfil, cuya resultante determina una deformación, perpendicular al eje del propio perfil. Los rodillos guía laterales tridimensionales se pueden ajustar para trabajar muy cerca de los rodillos de doblado, minimizando la distorsión de perfiles asimétricos. Además, los rodillos guía están equipados con herramientas para doblar con ángulos de entrada. Estas herramientas también se pueden utilizar eficazmente para calibrar los diámetros de doblado o recuperar radios demasiado estrechos.

“Todos los modelos están disponibles en varias versiones, convencional, con posicionadores programables y con Control CNC.”

“De nuevo, estas máquinas tienen numerosas aplicaciones en la industria. Independientemente de si se trabaja con tubos, tuberías o perfiles, y del proceso de doblado, lograr un doblado perfecto se reduce a cuatro factores: el material, la máquina, las herramientas y la lubricación”, concluyó Lezar.