First Cut, uno de los principales distribuidores sudafricanos de maquinaria, consumibles de corte y herramientas de medición de precisión para las industrias del metal, la madera, el textil, la carne, el bricolaje, el papel y el plástico, ha anunciado que ha sido designado representante en Sudáfrica de las empresas italianas Garboli Srl y Comac Srl.

“Estas dos agencias complementarán nuestra gama actual de fabricantes internacionales de equipos para el corte y manipulación de tubos y acero estructural que ya representamos en Sudáfrica. Entre estas empresas se incluyen el fabricante italiano de maquinaria BLM Group, que fabrica sistemas de doblado de tubos y corte por láser; Voortman, una empresa holandesa que diseña, desarrolla y fabrica maquinaria para las industrias relacionadas con la fabricación de acero y el procesamiento de chapas; otra empresa italiana, CMM, fabricante especializado en equipos de soldadura y manipulación de vigas horizontales y verticales; y Everising, un fabricante taiwanés de sierras de cinta”, explicó Anthony Lezar, director general de la División de Maquinaria de First Cut.

Acabado: un gran desafío. «Un gran desafío en el acabado de tubos son las crecientes expectativas sobre el acabado superficial. La demanda de acabados de alta calidad en tubos ha aumentado con los años, impulsada en gran medida por el mayor uso de acero inoxidable en las industrias médica, alimentaria, farmacéutica, de procesamiento químico y de la construcción. Otro factor determinante es la necesidad de tubos pintados, con recubrimiento en polvo y chapados. Independientemente del resultado deseado, un tubo metálico con un acabado adecuado requiere, en muchos casos, esmerilado y pulido», afirmó Lezar.

El acabado de tubos o tuberías de acero inoxidable puede ser complicado, especialmente si el producto presenta numerosas curvas, abocardados y otras características no lineales. Con la expansión del uso del acero inoxidable a nuevas aplicaciones, muchos fabricantes de tubos lo están procesando por primera vez. Algunos están experimentando su dureza y resistencia, además de descubrir lo fácil que se raya y se daña. Asimismo, dado que el acero inoxidable tiene un precio superior al del acero al carbono y el aluminio, las preocupaciones sobre el coste del material se magnifican. Incluso quienes ya conocen las propiedades únicas del acero inoxidable se enfrentan a dificultades debido a las variaciones en su metalurgia.

“Garboli lleva más de 20 años desarrollando y fabricando máquinas para el rectificado, satinado, desbarbado, pulido y acabado de componentes metálicos, con especial énfasis en tubos, tuberías y barras, ya sean redondas, ovaladas, elípticas o de forma irregular. Una vez cortados o doblados, metales como el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el titanio o el latón siempre tendrán un aspecto semiacabado. Garboli ofrece máquinas que transforman la superficie del componente metálico y le confieren un acabado impecable.”

Las máquinas con diversos métodos de procesamiento abrasivo (banda flexible, cepillo o disco) y con diferentes granulometrías permiten obtener distintos acabados según las necesidades específicas. Existen tres métodos de trabajo: acabado por tambor, acabado orbital y acabado por cepillo. El tipo de máquina que elija dependerá de la forma del material y del acabado deseado.

Estos componentes y productos terminados se pueden utilizar en instalaciones de baño como grifos, barandillas, pasamanos y componentes de escaleras, así como en la industria automotriz, la iluminación, plantas de ingeniería, la construcción y muchos otros sectores. En muchos casos, se utilizan en zonas muy visibles y requieren un pulido espejo para lograr una apariencia estéticamente agradable”, continuó Lezar.

Máquinas de perfilado y doblado de tubos y perfiles Comac: “Comac es la incorporación más reciente a nuestra línea de máquinas de perfilado y doblado. Fabrican máquinas de alta calidad para el laminado de tubos, barras, ángulos y otros perfiles, incluyendo tubos redondos y cuadrados, perfiles angulares planos, perfiles en U, vigas en I y vigas en H, para lograr la forma deseada. Sus máquinas utilizan tres rodillos, y mediante su ajuste, se puede lograr el grado de doblado requerido”, explicó Lezar.

Una máquina dobladora de perfiles es una máquina que se utiliza para doblar en frío perfiles de diferentes formas y tamaños. La parte más importante de la máquina son los rodillos (normalmente tres) que aplican una combinación de fuerzas sobre el perfil, cuya resultante determina una deformación en una dirección perpendicular al eje del propio perfil. Los rodillos guía laterales tridimensionales se pueden ajustar para trabajar muy cerca de los rodillos dobladores, minimizando la distorsión de perfiles asimétricos. Además, los rodillos guía están equipados con herramientas para doblar ángulos con la pata hacia adentro. Estas herramientas también se pueden utilizar eficazmente para calibrar los diámetros de doblado o corregir radios demasiado pequeños.

“Todos los modelos están disponibles en varias versiones: convencionales, con posicionadores programables y con control CNC.”

“Una vez más, estas máquinas tienen numerosas aplicaciones en la industria. Independientemente de si se trabaja con tubos, tuberías o perfiles, y sin importar el proceso de doblado, lograr el doblado perfecto se reduce a solo cuatro factores: el material, la máquina, las herramientas y la lubricación”, concluyó Lezar.