First Cut, eden vodilnih južnoafriških distributerjev kapitalske opreme, potrošnega materiala za rezanje in preciznega merilnega orodja za kovinsko, lesno, tekstilno, mesno, DIY, papirno in plastično industrijo, je sporočil, da je bil imenovan za južnoafriškega zastopnika italijanskih podjetij Garboli Srl in Comac Srl.

»Ti dve agenciji bosta dopolnili našo obstoječo ponudbo mednarodnih proizvajalcev opreme za rezanje in manipulacijo cevi in ​​konstrukcijskega jekla, ki jih že zastopamo v Južni Afriki. Med temi podjetji so italijanski proizvajalec strojev BLM Group, podjetje, ki proizvaja sisteme za upogibanje cevi in ​​lasersko rezanje, Voortman, nizozemsko podjetje, ki načrtuje, razvija in izdeluje stroje za industrijo, povezano z obdelavo jekla in plošč, še eno italijansko podjetje CMM, proizvajalec, specializiran za opremo za horizontalno in vertikalno varjenje in manipulacijo s snopom, in Everising, tajvanski proizvajalec tračnih žag,« je pojasnil Anthony Lezar, generalni direktor strojne divizije podjetja First Cut.

Končna obdelava – velik izziv »Velik izziv pri končni obdelavi cevi so naraščajoča pričakovanja glede površinske obdelave. Povpraševanje po visokokakovostnih zaključnih obdelavah cevi se je z leti povečalo, kar je v veliki meri posledica večje uporabe nerjavečega jekla v medicinski, živilski, farmacevtski, kemični predelovalni in gradbeni industriji. Druga gonilna sila je potreba po barvanih, prašno lakiranih in prevlečenih ceveh. Ne glede na želeni rezultat je za pravilno končno obdelano kovinsko cev v mnogih primerih potrebno brušenje in poliranje,« je izjavil Lezar.

»Obdelava cevi iz nerjavečega jekla je lahko težavna, še posebej, če ima izdelek kar nekaj ovinkov, razširjenih robov in drugih nelinearnih značilnosti. Ker se je uporaba nerjavečega jekla razširila na nove aplikacije, se mnogi proizvajalci cevi prvič lotevajo obdelave nerjavečega jekla. Nekateri šele srečujejo njegovo trdo in neizprosno naravo, hkrati pa odkrivajo, kako hitro se opraska in poškoduje. Poleg tega se zaradi višjih cen nerjavečega jekla od ogljikovega jekla in aluminija povečajo pomisleki glede stroškov materiala. Tudi tisti, ki že poznajo edinstvene lastnosti nerjavečega jekla, se soočajo z izzivi zaradi razlik v metalurgiji kovine.«

»Garboli že več kot 20 let razvija in izdeluje stroje za brušenje, satiniranje, odstranjevanje zarobkov, poliranje, poliranje in dodelavo kovinskih komponent, s poudarkom na ceveh, palicah in palicah, ne glede na to, ali so okrogle, ovalne, eliptične ali nepravilne oblike. Ko so kovine, kot so ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, titan ali medenina, enkrat rezane ali upognjene, bodo vedno imele videz polizdelka. Garboli ponuja stroje, ki spremenijo površino kovinskih komponent in jim dajo 'dokončan' videz.«

»Stroji z različnimi metodami obdelave abrazivov (fleksibilen trak, krtača ali disk) in z različnimi kakovostmi abrazivnih zrn vam omogočajo doseganje različnih kakovosti končne obdelave v skladu s specifičnimi zahtevami. Stroji delujejo s tremi različnimi načini dela – bobnasto končno obdelavo, orbitalno končno obdelavo in krtačno končno obdelavo. Tudi tukaj bo vrsta stroja, ki ga izberete, odvisna od oblike materiala in želene končne obdelave.«

„Te komponente in končni izdelki se lahko uporabljajo za kopalniško opremo, kot so pipe, ograje, ograje in komponente stopnic, v avtomobilski industriji, razsvetljavi, inženirskih obratih, gradbeništvu in številnih drugih sektorjih. V mnogih primerih se uporabljajo na zelo vidnih mestih in jih je treba polirati do sijaja, da se doseže estetsko prijeten videz,“ je nadaljeval Lezar.

Stroji za profiliranje in krivljenje cevi in ​​profilov Comac »Comac je naš najnovejši dodatek k naši liniji strojev za profiliranje in krivljenje, ki jih ponujamo. Izdelujejo kakovostne stroje za valjanje cevi, palic, kotov ali drugih profilov, vključno z okroglimi in kvadratnimi cevmi, ploščatimi kotnimi litinami, U-kanali, I-nosilci in H-nosilci, za doseganje želene oblike. Njihovi stroji uporabljajo tri valje, z njihovim nastavljanjem pa je mogoče doseči želeno količino upogibanja,« je pojasnil Lezar.

„Stroj za krivljenje profilov je stroj, ki se uporablja za hladno krivljenje profilov različnih oblik in velikosti. Najpomembnejši del stroja so valji (običajno trije), ki na profil delujejo s kombinacijo sil, katerih rezultanta določa deformacijo vzdolž smeri, pravokotne na os samega profila. Tridimenzionalne stranske vodilne valje je mogoče nastaviti tako, da delujejo zelo tesno ob upogibnih valjih, s čimer se zmanjša popačenje nesimetričnih profilov. Poleg tega so vodilni valji opremljeni z orodjem za vstavljanje kota upogibanja. To orodje se lahko učinkovito uporablja tudi za kalibriranje premerov upogibanja ali za popravilo preozkih polmerov.“

»Vsi modeli so na voljo v več različicah, konvencionalnih, s programabilnimi pozicionerji in s CNC krmiljenjem.«

»Ponovno, ti stroji imajo v industriji številne aplikacije. Ne glede na to, ali delate s cevmi, cevmi ali profili in ne glede na postopek upogibanja, je za dosego popolnega upogibanja potrebno le štiri dejavnike: material, stroj, orodje in mazanje,« je zaključil Lezar.