First Cut หนึ่งในผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ทุน วัสดุสิ้นเปลืองในการตัด และเครื่องมือวัดความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ ไม้ สิ่งทอ เนื้อสัตว์ DIY กระดาษ และพลาสติกชั้นนำของแอฟริกาใต้ ได้ประกาศว่าบริษัทได้รับการแต่งตั้งให้เป็นตัวแทนของบริษัทอิตาลี Garboli Srl และ Comac Srl ในแอฟริกาใต้

“หน่วยงานทั้งสองแห่งนี้จะช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับกลุ่มผู้ผลิตอุปกรณ์ตัดและจัดการท่อและเหล็กโครงสร้างระดับนานาชาติที่เราให้บริการอยู่ในแอฟริกาใต้อยู่แล้ว บริษัทเหล่านี้ประกอบด้วย BLM Group ผู้ผลิตเครื่องจักรสัญชาติอิตาลี ซึ่งเป็นบริษัทที่ผลิตระบบดัดท่อและตัดด้วยเลเซอร์, Voortman บริษัทสัญชาติเนเธอร์แลนด์ที่ออกแบบ พัฒนา และผลิตเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปเหล็กและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปแผ่นโลหะ, CMM บริษัทสัญชาติอิตาลีอีกแห่งหนึ่ง ซึ่งเป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านการเชื่อมด้วยลำแสงแนวนอนและแนวตั้งและอุปกรณ์จัดการ และ Everising ผู้ผลิตเลื่อยสายพานสัญชาติไต้หวัน” แอนโทนี เลซาร์ ผู้จัดการทั่วไปฝ่ายเครื่องจักรของ First Cut อธิบาย

งานตกแต่งผิว – ความท้าทายสำคัญ “ความท้าทายสำคัญประการหนึ่งในการตกแต่งผิวท่อคือความคาดหวังที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับผิวสำเร็จ ความต้องการผิวสำเร็จคุณภาพสูงสำหรับท่อเพิ่มขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ส่วนใหญ่เป็นผลมาจากการใช้สเตนเลสสตีลมากขึ้นในอุตสาหกรรมการแพทย์ อาหาร ยา การแปรรูปเคมี และการก่อสร้าง อีกปัจจัยหนึ่งที่ผลักดันคือความต้องการท่อที่ทาสี เคลือบผง และชุบ ไม่ว่าผลลัพธ์ที่ต้องการจะเป็นอย่างไรก็ตาม ท่อโลหะที่ตกแต่งผิวสำเร็จอย่างถูกต้องต้องผ่านการเจียรและขัดเงาในหลายกรณี” เลซาร์กล่าว

การตกแต่งท่อหรือท่อสเตนเลสสตีลให้สวยงามอาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากผลิตภัณฑ์มีลักษณะโค้ง บาน และลักษณะอื่นๆ ที่ไม่เป็นเชิงเส้น เมื่อการใช้สเตนเลสสตีลได้ขยายตัวไปสู่การใช้งานรูปแบบใหม่ๆ ผู้ผลิตท่อหลายรายจึงเริ่มตกแต่งสเตนเลสสตีลเป็นครั้งแรก บางรายเพิ่งได้สัมผัสกับลักษณะแข็งกระด้างและแข็งกระด้างของสเตนเลสสตีล ขณะเดียวกันก็พบว่าสเตนเลสสตีลเป็นรอยและตำหนิได้ง่าย นอกจากนี้ เนื่องจากสเตนเลสสตีลมีราคาสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและอะลูมิเนียม ความกังวลเรื่องต้นทุนวัสดุจึงยิ่งทวีความรุนแรงขึ้น แม้แต่ผู้ที่คุ้นเคยกับคุณสมบัติเฉพาะตัวของสเตนเลสสตีลอยู่แล้วก็ยังต้องเผชิญกับความท้าทายเนื่องจากความแตกต่างทางโลหะวิทยาของโลหะ

Garboli พัฒนาและผลิตเครื่องจักรสำหรับการเจียร ขัดผิว ลบครีบ ขัดเงา และตกแต่งผิวโลหะมานานกว่า 20 ปี โดยเน้นที่ท่อ ท่อน และแท่งโลหะ ไม่ว่าจะเป็นทรงกลม วงรี วงรี หรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ โลหะที่ถูกตัดหรือดัด เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส อะลูมิเนียม ไทเทเนียม หรือทองเหลือง มักจะมีลักษณะกึ่งสำเร็จรูป Garboli นำเสนอเครื่องจักรที่เปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะและทำให้ดู 'เสร็จสิ้น'

เครื่องจักรที่มีวิธีการขัดที่หลากหลาย (สายพานแบบยืดหยุ่น แปรง หรือจาน) และคุณภาพเม็ดขัดที่หลากหลาย ช่วยให้คุณได้คุณภาพผิวสำเร็จที่แตกต่างกันตามความต้องการเฉพาะ เครื่องจักรทำงานด้วยวิธีการขัดสามแบบ ได้แก่ การขัดผิวด้วยลูกกลิ้ง การขัดผิวด้วยวงโคจร และการขัดผิวด้วยแปรง ประเภทของเครื่องจักรที่คุณเลือกจะขึ้นอยู่กับรูปทรงของวัสดุและผิวสำเร็จที่คุณต้องการ

ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเหล่านี้สามารถนำไปใช้งานได้กับอุปกรณ์ห้องน้ำ เช่น ก๊อกน้ำ ราวบันได ราวจับ และส่วนประกอบบันได ยานยนต์ ระบบไฟส่องสว่าง โรงงานวิศวกรรม งานก่อสร้างและอาคาร และภาคส่วนอื่นๆ อีกมากมาย ในหลายกรณี ส่วนประกอบเหล่านี้มักถูกนำไปใช้ในบริเวณที่มองเห็นได้ชัดเจน และจำเป็นต้องขัดเงาเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม” เลซาร์กล่าวต่อ

เครื่องขึ้นรูปและดัดท่อและโครงเหล็กของ Comac “Comac คือผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดของเราที่จะช่วยเติมเต็มไลน์ผลิตภัณฑ์เครื่องขึ้นรูปและดัดของเราให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น พวกเขาผลิตเครื่องจักรคุณภาพสูงสำหรับรีดท่อ เหล็กเส้น เหล็กฉาก หรือโปรไฟล์อื่นๆ ซึ่งรวมถึงท่อกลมและท่อเหลี่ยม เหล็กฉากแบน เหล็กตัวยู คานไอ และคานเอช เพื่อให้ได้รูปทรงตามต้องการ เครื่องจักรของพวกเขาใช้ลูกกลิ้งสามตัว และด้วยการปรับลูกกลิ้งเหล่านี้ ก็สามารถดัดได้ตามปริมาณที่ต้องการ” Lezar อธิบาย

เครื่องดัดโปรไฟล์เป็นเครื่องจักรที่ใช้ดัดโปรไฟล์ที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกันด้วยความเย็น ส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องคือลูกกลิ้ง (ปกติมีสามลูกกลิ้ง) ซึ่งใช้แรงหลายรูปแบบร่วมกันกับโปรไฟล์ ซึ่งผลลัพธ์ที่ได้จะกำหนดรูปร่างที่ผิดรูป ลูกกลิ้งนำด้านข้างแบบสามมิติสามารถปรับให้ทำงานใกล้กับลูกกลิ้งดัดได้มาก ช่วยลดการบิดตัวของโปรไฟล์ที่ไม่สมมาตร นอกจากนี้ ลูกกลิ้งนำยังมีเครื่องมือสำหรับดัดมุมแบบขาเข้า เครื่องมือนี้ยังสามารถใช้สอบเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางการดัดหรือปรับรัศมีที่แคบเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

“ทุกรุ่นมีให้เลือกหลายเวอร์ชัน ทั้งเวอร์ชันธรรมดา เวอร์ชันที่มีตัวกำหนดตำแหน่งแบบตั้งโปรแกรมได้ และเวอร์ชันที่มีการควบคุม CNC”

“เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้งานอย่างหลากหลายในอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะทำงานกับท่อ ท่อ หรือชิ้นส่วน และไม่ว่ากระบวนการดัดจะเป็นอย่างไร การดัดที่สมบูรณ์แบบนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยเพียงสี่ประการ ได้แก่ วัสดุ เครื่องจักร เครื่องมือ และการหล่อลื่น” เลซาร์กล่าวสรุป