A First Cut, Dél-Afrika egyik vezető fém-, fa-, textil-, hús-, barkács-, papír- és műanyagipari beruházási eszközök, vágóeszközök és precíziós mérőeszközök forgalmazója bejelentette, hogy kinevezték őket az olasz Garboli Srl és Comac Srl vállalatok dél-afrikai képviselőivé.

„Ez a két ügynökség kiegészíti a Dél-Afrikában már képviselt nemzetközi cső- és acélszerkezet-vágó és -manipulációs berendezések gyártóinak meglévő kínálatát. Ezek a vállalatok közé tartozik az olasz BLM Group gépgyártó, amely csőhajlító és lézervágó rendszereket gyárt, a Voortman, egy holland vállalat, amely acélgyártási és lemezmegmunkálási iparágak számára tervez, fejleszt és gyárt gépeket, egy másik olasz CMM vállalat, amely vízszintes és függőleges gerendás hegesztő- és anyagmozgató berendezésekre specializálódott, valamint az Everising, egy tajvani szalagfűrészgyártó” – magyarázta Anthony Lezar, a First Cut gépipari részlegének vezérigazgatója.

Kivitelezés – nagy kihívás „A csőkivitelezés egyik nagy kihívása a felületkezeléssel kapcsolatos növekvő elvárások. A csövek kiváló minőségű kivitelezése iránti igény az évek során megnőtt, nagyrészt a rozsdamentes acél egyre nagyobb mértékű felhasználása miatt az orvosi, élelmiszeripari, gyógyszeripari, vegyipari és építőipari szektorban. Egy másik hajtóerő a festett, porszórt és galvanizált csövek iránti igény. A kívánt eredménytől függetlenül egy megfelelően kidolgozott fémcső sok esetben csiszolást és polírozást igényel” – jelentette ki Lezar.

„A rozsdamentes acélcső vagy csővezeték megmunkálása bonyolult lehet, különösen, ha a terméknek számos hajlítása, kitágulása és egyéb nemlineáris jellemzője van. Ahogy a rozsdamentes acél felhasználása új alkalmazásokra terjedt ki, sok csőgyártó először munkálja meg a rozsdamentes acélt. Néhányan csak most tapasztalják meg kemény, könyörtelen természetét, miközben azt is felfedezik, hogy milyen könnyen karcolódik és foltosodik. Ráadásul, mivel a rozsdamentes acél ára magasabb, mint a szénacélé és az alumíniumé, az anyagköltségekkel kapcsolatos aggodalmak felerősödnek. Még azok is, akik már ismerik a rozsdamentes acél egyedi tulajdonságait, kihívásokkal szembesülnek a fém kohászati ​​​​változatai miatt.”

„A Garboli több mint 20 éve fejleszt és gyárt fém alkatrészek csiszolására, szatinálására, sorjátlanítására, fényezésére, polírozására és kidolgozására szolgáló gépeket, különös tekintettel a csövekre, csővezetékekre és rudakra, legyenek azok kerek, ovális, ellipszis vagy szabálytalan alakúak. A vágott vagy hajlított fémek, mint például a szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, titán vagy sárgaréz, mindig félkész megjelenésűek maradnak. A Garboli olyan gépeket kínál, amelyek megváltoztatják a fém alkatrész felületét, és „kész” megjelenést kölcsönöznek nekik.”

„A különböző abrazív megmunkálási módszerekkel (rugalmas szalag, kefe vagy tárcsa) és többféle abrazív szemcseminőséggel rendelkező gépek lehetővé teszik, hogy az adott igényeknek megfelelően különböző felületminőségeket érjen el. A gépek három különböző munkamódszerrel működnek – dobsimítás, orbitális simítás és kefés simítás. A választott gép típusa ismét az anyag alakjától és a kívánt felületminőségtől függ.”

„Ezeket az alkatrészeket és késztermékeket fürdőszobai szerelvényekhez, például csaptelepekhez, korlátokhoz, kapaszkodókhoz és lépcsőelemekhez, autóiparhoz, világítástechnikához, gépészeti berendezésekhez, építőiparhoz és sok más ágazathoz lehet felhasználni. Sok esetben jól látható területeken használják őket, és tükörpolírozásra van szükség az esztétikus megjelenés elérése érdekében” – folytatta Lezar.

Comac cső- és szelvényprofilozó és hajlító gépek „A Comac a legújabb termékünk, amely teljessé teszi profilozó és hajlító gépeink kínálatát. Minőségi gépeket gyártanak csövek, rudak, szögacélok vagy egyéb profilok, beleértve a kerek és négyszögletes csöveket, lapos szögacélokat, U-profilokat, I-gerendákat és H-gerendákat hengerlésére a kívánt forma eléréséhez. Gépeik három görgőt használnak, és ezek beállításával érhető el a kívánt hajlítás mértéke” – magyarázta Lezar.

„A profilhajlító gép egy olyan gép, amelyet különböző alakú és méretű profilok hideghajlítására használnak. A gép legfontosabb része a hengerek (általában három), amelyek erők kombinációját fejtik ki a profilra, amelynek eredője határozza meg a deformációt, a profil tengelyére merőleges irányban. A háromdimenziós oldalirányú vezetőhengerek úgy állíthatók be, hogy nagyon szorosan illeszkedjenek a hajlítóhengerekhez, minimalizálva a nem szimmetrikus profilok torzulását. Ezenkívül a vezetőhengerek szerszámokkal vannak felszerelve, amelyekkel befelé hajlítható a szög. Ez a szerszám hatékonyan használható a hajlítási átmérők kalibrálására vagy a túl szoros sugarak visszaállítására is.”

„Minden modell többféle változatban kapható, hagyományos, programozható pozicionálóval és CNC vezérléssel.”

„Ismétlem, ezeknek a gépeknek számos ipari alkalmazási területe van. Függetlenül attól, hogy csővel, csővezetékkel vagy szelvénnyel dolgozik, és függetlenül a hajlítási folyamattól, a tökéletes hajlítás elkészítése mindössze négy tényezőre vezethető vissza: az anyagra, a gépre, a szerszámozásra és a kenésre” – összegezte Lezar.