First Cut, een van de grootste distributeurs van kapitaalgoederen, snijverbruiksartikelen en precisiemeetinstrumenten voor de metaal-, hout-, textiel-, vlees-, doe-het-zelf-, papier- en kunststofindustrie in Zuid-Afrika, heeft bekendgemaakt dat het is aangesteld als de Zuid-Afrikaanse vertegenwoordigers van de Italiaanse bedrijven Garboli Srl en Comac Srl.

"Deze twee agentschappen vormen een aanvulling op ons bestaande aanbod van internationale fabrikanten van apparatuur voor het snijden en manipuleren van buizen en constructiestaal, die we al in Zuid-Afrika vertegenwoordigen. Tot deze bedrijven behoren de Italiaanse machinefabrikant BLM Group, een bedrijf dat systemen voor het buigen van buizen en lasersnijmachines produceert, Voortman, een Nederlands bedrijf dat machines ontwerpt, ontwikkelt en produceert voor de staal- en plaatbewerkingsindustrie, een ander Italiaans bedrijf, CMM, een fabrikant die gespecialiseerd is in apparatuur voor het lassen en manipuleren van horizontale en verticale balken, en Everising, een Taiwanese fabrikant van lintzagen", aldus Anthony Lezar, algemeen directeur van de machinedivisie van First Cut.

Afwerking – grote uitdaging "Een grote uitdaging bij het afwerken van buizen zijn de groeiende verwachtingen ten aanzien van de oppervlakteafwerking. De vraag naar hoogwaardige afwerkingen van buizen is de afgelopen jaren toegenomen, vooral door het toenemende gebruik van roestvrij staal in de medische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en bouwsector. Een andere belangrijke factor is de vraag naar geverfde, gepoedercoate en geplateerde buizen. Ongeacht het gewenste resultaat, vereist een goed afgewerkte metalen buis in veel gevallen slijpen en polijsten", aldus Lezar.

Het afwerken van roestvrijstalen buizen of pijpen kan lastig zijn, vooral als het product veel bochten, uitlopende delen en andere niet-lineaire kenmerken heeft. Naarmate het gebruik van roestvrij staal zich uitbreidt naar nieuwe toepassingen, werken veel buisfabrikanten roestvrij staal voor het eerst af. Sommigen ervaren pas de harde, onvergeeflijke aard ervan, terwijl ze ook ontdekken hoe gemakkelijk het krast en beschadigd raakt. Bovendien, omdat roestvrij staal duurder is dan koolstofstaal en aluminium, worden de zorgen over de materiaalkosten vergroot. Zelfs degenen die al bekend zijn met de unieke eigenschappen van roestvrij staal, ondervinden uitdagingen vanwege variaties in de metallurgie van het metaal.

Garboli ontwikkelt en produceert al meer dan 20 jaar machines voor het slijpen, satineren, ontbramen, polijsten en afwerken van metalen onderdelen, met de nadruk op buizen, pijpen en staven, ongeacht of ze rond, ovaal, ellipsvormig of onregelmatig van vorm zijn. Eenmaal gesneden of gebogen metalen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium of messing zullen altijd een halfafgewerkte uitstraling hebben. Garboli biedt machines die het oppervlak van het metalen onderdeel veranderen en het een 'afgewerkte' uitstraling geven.

Machines met verschillende schuurbewerkingsmethoden (flexibele band, borstel of schijf) en in verschillende schuurkorrelkwaliteiten bieden u de mogelijkheid om verschillende afwerkingskwaliteiten te verkrijgen, afgestemd op uw specifieke wensen. Machines werken met drie verschillende werkmethoden: trommelafwerking, orbitale afwerking en borstelafwerking. Ook hier hangt het type machine dat u kiest af van de vorm van het materiaal en de gewenste afwerking.

Toepassingen voor deze componenten en eindproducten zijn onder meer badkameraccessoires zoals kranen, balustrades, leuningen en trapcomponenten, de automobielindustrie, verlichting, technische installaties, de bouw en vele andere sectoren. In veel gevallen worden ze gebruikt op goed zichtbare plaatsen en moeten ze spiegelglad gepolijst worden om een ​​esthetisch aantrekkelijke uitstraling te creëren", vervolgde Lezar.

Comac profiel- en buigmachines voor buizen en profielen: "Comac is onze nieuwste aanwinst in ons assortiment profiel- en buigmachines. Ze produceren hoogwaardige machines voor het walsen van buizen, staven, hoekprofielen en andere profielen, waaronder ronde en vierkante buizen, platte hoekijzers, U-profielen, I-balken en H-balken, om de gewenste vorm te bereiken. Hun machines zijn uitgerust met drie rollen en door deze te verstellen, kan de gewenste buiging worden bereikt", legt Lezar uit.

Een profielbuigmachine is een machine die wordt gebruikt om profielen met verschillende vormen en afmetingen koud te buigen. Het belangrijkste onderdeel van de machine zijn de rollen (normaal gesproken drie) die een combinatie van krachten op het profiel uitoefenen, waarvan de resulterende vervorming bepaalt, in een richting loodrecht op de as van het profiel zelf. De driedimensionale laterale geleidingsrollen kunnen worden afgesteld om zeer dicht bij de buigrollen te werken, waardoor de vervorming van asymmetrische profielen tot een minimum wordt beperkt. Bovendien zijn de geleidingsrollen uitgerust met gereedschap voor het buigen van hoekige buigingen. Dit gereedschap kan ook effectief worden gebruikt voor het kalibreren van de buigdiameters of het herstellen van te kleine radiussen.

“Alle modellen zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen: conventioneel, met programmeerbare positioneerders en met CNC-besturing.”

"Ook in de industrie zijn er talloze toepassingen voor deze machines. Ongeacht of u met buizen, pijpen of profielen werkt, en ongeacht het buigproces, het maken van de perfecte buiging hangt af van slechts vier factoren: het materiaal, de machine, het gereedschap en de smering", concludeerde Lezar.