First Cut, üks Lõuna-Aafrika juhtivaid metalli-, puidu-, tekstiili-, liha-, isetegemise, paberi- ja plastitööstuse kapitaliseadmete, lõiketarvikute ja täppismõõtevahendite turustajaid, on teatanud, et nad on määratud Itaalia ettevõtete Garboli Srl ja Comac Srl esindajateks Lõuna-Aafrikas.

„Need kaks agentuuri täiendavad meie olemasolevat rahvusvaheliste torude ja teraskonstruktsioonide lõike- ja manipuleerimisseadmete tootjate valikut, keda me juba Lõuna-Aafrikas esindame. Nende ettevõtete hulka kuuluvad Itaalia masinatootja BLM Group, mis toodab torude painutus- ja laserlõikussüsteeme; Voortman, Hollandi ettevõte, mis projekteerib, arendab ja toodab masinaid terasetöötlemise ja plaatide töötlemisega seotud tööstusharudele; teine ​​Itaalia ettevõte CMM, mis on spetsialiseerunud horisontaalse ja vertikaalse tala keevitus- ja käsitsemisseadmetele; ning Everising, Taiwani lintsaagide tootja,“ selgitas First Cuti masinaosakonna tegevjuht Anthony Lezar.

Viimistlus – suur väljakutse „Üks suur väljakutse torude viimistlemisel on kasvavad ootused pinnaviimistlusele. Nõudlus kvaliteetsete torude viimistlusmaterjalide järele on aastate jooksul suurenenud, suuresti tänu roostevaba terase suuremale kasutamisele meditsiini-, toidu-, farmaatsia-, keemia- ja ehitustööstuses. Teine liikumapanev jõud on vajadus värvitud, pulbervärvitud ja galvaniseeritud torude järele. Olenemata soovitud tulemusest vajab korralikult viimistletud metalltoru paljudel juhtudel lihvimist ja poleerimist,“ ütles Lezar.

„Roostevabast terasest torude või torujuhtmete viimistlemine võib olla keeruline, eriti kui tootel on palju painutusi, laienemisi ja muid mittelineaarseid omadusi. Kuna roostevaba terase kasutamine on laienenud uutesse rakendustesse, viimistlevad paljud torutootjad roostevaba terast esimest korda. Mõned kogevad alles selle kõva ja halastamatut olemust ning avastavad ka seda, kui kergesti see kriimustub ja plekib. Lisaks, kuna roostevaba terase hind on kõrgem kui süsinikterasel ja alumiiniumil, suurenevad materjalikuludega seotud mured veelgi. Isegi need, kes on juba roostevaba terase ainulaadsete omadustega tuttavad, seisavad silmitsi väljakutsetega metalli metallurgia erinevuste tõttu.“

„Garboli on üle 20 aasta arendanud ja tootnud masinaid metalldetailide lihvimiseks, satiinimiseks, ebatasasuste eemaldamiseks, poleerimiseks, poleerimiseks ja viimistlemiseks, rõhuasetusega torudele, torudele ja varrastele, olenemata sellest, kas need on ümmargused, ovaalsed, elliptilised või ebakorrapärase kujuga. Pärast lõikamist või painutamist on metallidel, nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, titaan või messing, alati poolviimistletud välimus. Garboli pakub masinaid, mis muudavad metalldetaili pinda ja annavad sellele „viimistletud“ välimuse.“

„Erinevate abrasiivsete töötlemismeetoditega (painduv lint, hari või ketas) ja mitmesuguse abrasiivse teralisusega masinad võimaldavad teil saavutada erinevaid viimistluskvaliteete vastavalt konkreetsetele nõuetele. Masinad töötavad kolme erineva töömeetodiga – trummelviimistlus, orbitaalviimistlus ja harjaviimistlus. Jällegi sõltub teie valitud masina tüüp materjali kujust ja soovitud viimistlusest.“

„Nende komponentide ja valmistoodete rakendusi võivad olla vannitoatarvikud, näiteks kraanid, balustraadid, käsipuud ja trepikomponendid, autotööstus, valgustus, masinaehitus, ehitus ja paljud teised sektorid. Paljudel juhtudel kasutatakse neid väga nähtavates kohtades ja esteetiliselt meeldiva välimuse saavutamiseks tuleb neid peegelpoleerida,“ jätkas Lezar.

Comac torude ja profiilide profileerimis- ja painutusmasinad „Comac on meie uusim täiendus profiilimis- ja painutusmasinate valikus. Nad toodavad kvaliteetseid masinaid torude, varraste, nurkade või muude profiilide, sealhulgas ümmarguste ja kandiliste torude, lamedate nurkraudade, U-kanalite, I-talade ja H-talade valtsimiseks soovitud kuju saavutamiseks. Nende masinad kasutavad kolme rullikut ja nende reguleerimise abil saab saavutada vajaliku painutusmahu,“ selgitas Lezar.

„Profiilpainutusmasin on masin, mida kasutatakse erineva kuju ja suurusega profiilide külmpainutamiseks. Masina kõige olulisem osa on rullid (tavaliselt kolm), mis rakendavad profiilile jõudude kombinatsiooni, mille resultant määrab deformatsiooni profiili enda teljega risti olevas suunas. Kolmemõõtmelisi külgmisi juhtrullikuid saab reguleerida nii, et need töötaksid painutusrullidega väga tihedalt, minimeerides mittesümmeetriliste profiilide moonutusi. Lisaks on juhtrullid varustatud tööriistadega painutusnurga sissepoole painutamiseks. Neid tööriistu saab tõhusalt kasutada ka painutusläbimõõtude kalibreerimiseks või liiga väikeste raadiuste taastamiseks.“

„Kõik mudelid on saadaval mitmes versioonis – tavalised, programmeeritavate positsioneeridega ja CNC-juhtimisega.“

„Jällegi on neil masinatel tööstuses arvukalt rakendusi. Olenemata sellest, kas töötate torude, torujuhtmete või profiilidega ja olenemata painutusprotsessist, taandub ideaalse painutuse saavutamine vaid neljale tegurile: materjal, masin, tööriistad ja määrimine,“ lõpetas Lezar.