First Cut, en av Sydafrikas ledande distributörer av kapitalutrustning, skärande förbrukningsvaror och precisionsmätverktyg för metall-, trä-, textil-, kött-, gör-det-själv-, pappers- och plastindustrier, har meddelat att de har utsetts till sydafrikanska representanter för de italienska företagen Garboli Srl och Comac Srl.

”Dessa två agenturer kommer att komplettera vårt befintliga utbud av internationella tillverkare av rör- och konstruktionsstålsskärnings- och manipulationsutrustning som vi redan representerar i Sydafrika. Bland dessa företag finns den italienska maskintillverkaren BLM Group, ett företag som tillverkar rörbocknings- och laserskärningssystem, Voortman, ett holländskt företag som designar, utvecklar och tillverkar maskiner för ståltillverkning och plåtbearbetningsrelaterade industrier, ett annat italienskt företag CMM, en tillverkare som specialiserar sig på horisontell och vertikal balksvetsning och hanteringsutrustning, och Everising, en taiwanesisk tillverkare av bandsågar”, förklarade Anthony Lezar, VD för First Cuts maskinavdelning.

Finishing – stor utmaning ”En stor utmaning inom rörfinish är de växande förväntningarna på ytfinishen. Efterfrågan på högkvalitativa ytbehandlingar på rör har ökat med åren, till stor del drivet av den ökade användningen av rostfritt stål inom medicin-, livsmedels-, läkemedels-, kemisk bearbetnings- och byggindustrin. En annan drivkraft är behovet av målade, pulverlackerade och pläterade rör. Oavsett önskat resultat kräver ett korrekt ytbehandlat metallrör slipning och polering i många fall”, konstaterade Lezar.

”Att ytbehandla rostfria rör kan vara knepigt, särskilt om produkten har en hel del böjar, utbuktningar och andra icke-linjära egenskaper. I takt med att användningen av rostfritt stål har expanderat till nya tillämpningar, ytbehandlar många rörtillverkare rostfritt stål för första gången. Vissa upplever bara dess hårda, oförlåtande natur, samtidigt som de upptäcker hur lätt det repas och skadas. Dessutom, eftersom rostfritt stål är dyrare än kolstål och aluminium, förstoras oron för materialkostnader. Även de som redan är bekanta med rostfritt ståls unika egenskaper stöter på utmaningar på grund av variationer i metallens metallurgi.”

”Garboli har utvecklat och tillverkat maskiner för slipning, satinering, gradning, polering och ytbehandling av metallkomponenter i över 20 år, med fokus på rör och stänger, oavsett om de är runda, ovala, elliptiska eller oregelbundna i formen. När metaller som kolstål, rostfritt stål, aluminium, titan eller mässing väl är skurna eller bockade kommer de alltid att ha ett halvfärdigt utseende. Garboli erbjuder maskiner som förändrar ytan på metallkomponenten och ger dem ett 'färdigt' utseende.”

”Maskiner med olika slipmedelsmetoder (flexibelt band, borste eller skiva) och i flera slipkornkvaliteter gör att du kan uppnå olika ytbehandlingskvaliteter i enlighet med specifika krav. Maskinerna arbetar med tre olika arbetsmetoder – trumfinish, orbitalfinish och borstfinish. Återigen beror den typ av maskin du väljer på materialets form och den ytbehandling du vill ha.”

Användningsområden för dessa komponenter och färdiga produkter kan vara för badrumsinredning som kranar, balustrader, ledstänger och trappkomponenter, fordonsindustrin, belysning, verkstadsanläggningar, bygg och anläggning samt många andra sektorer. I många fall används de i synliga områden och behöver spegelpoleras för att uppnå ett estetiskt tilltalande utseende, fortsatte Lezar.

Comacs profilerings- och bockningsmaskiner för rör och sektioner ”Comac är vårt senaste tillskott för att komplettera vår serie av profilerings- och bockningsmaskiner som vi erbjuder. De tillverkar kvalitetsmaskiner för valsning av rör, stänger, vinklar eller andra profiler, inklusive runda och fyrkantiga rör, platt vinkeljärn, U-profiler, I-balkar och H-balkar för att uppnå önskad form. Deras maskiner använder tre rullar, och genom att justera dessa kan den erforderliga mängden bockning uppnås”, förklarade Lezar.

"En profilbockningsmaskin är en maskin som används för att kallbocka profiler med olika former och storlekar. Den viktigaste delen av maskinen är valsarna (normalt tre) som applicerar en kombination av krafter på profilen, vars resultat bestämmer en deformation, längs en riktning vinkelrät mot själva profilens axel. De tredimensionella sidostyrvalsarna kan justeras för att arbeta mycket nära bockningsvalsarna, vilket minimerar deformationen av icke-symmetriska profiler. Dessutom är styrvalsarna utrustade med verktyg för att bocka vinkelbenet. Detta verktyg kan också effektivt användas för att kalibrera bockningsdiametrarna eller återställa för snäva radier."

”Alla modeller finns i flera versioner, konventionella, med programmerbara positionerare och med CNC-styrning.”

”Återigen finns det många tillämpningar för dessa maskiner inom industrin. Oavsett om du arbetar med rör, rör eller profiler, och oavsett bockningsprocess, handlar det om att göra den perfekta böjen bara om fyra faktorer: materialet, maskinen, verktygen och smörjningen”, avslutade Lezar.