First Cut, en av Sydafrikas ledande distributörer av kapitalutrustning, skärande förbrukningsvaror och precisionsmätverktyg för metall-, timmer-, textil-, kött-, gör-det-själv-, pappers- och plastindustrin har meddelat att de har utsetts till sydafrikanska representanter för italienska företag Garboli Srl och Comac Srl.

"Dessa två byråer kommer att komplettera vårt befintliga utbud av internationella tillverkare av skär- och manipuleringsutrustning för rör och konstruktionsstål som vi redan representerar i Sydafrika.Dessa företag inkluderar den italienska maskintillverkaren BLM Group, ett företag som tillverkar rörbocknings- och laserskärningssystem, Voortman, ett holländskt företag som designar, utvecklar och tillverkar maskiner för ståltillverkning och plåtbearbetningsrelaterade industrier, ett annat italienskt företag CMM, en tillverkare som specialiserar sig på svets- och hanteringsutrustning för horisontell och vertikal balk och Everising, en taiwanesisk tillverkare av bandsågar”, förklarade Anthony Lezar General Manager för First Cuts maskindivision.

Finishing – stor utmaning ”En stor utmaning inom tubfinishing är de växande förväntningarna på ytfinishen.Efterfrågan på högkvalitativa ytbehandlingar på slangar har ökat under åren, mycket av det drivet av mer användning av rostfritt stål inom medicin-, livsmedels-, läkemedels-, kemisk process- och byggindustri.En annan drivkraft är behovet av målade, pulverlackerade och pläterade slangar.Oavsett det önskade resultatet kräver ett korrekt färdigt metallrör i många fall slipning och polering, säger Lezar.

”Att efterbearbeta rör eller rör av rostfritt stål kan vara knepigt, speciellt om produkten har en hel del böjar, utsvängningar och andra icke-linjära egenskaper.Eftersom användningen av rostfritt stål har expanderat till nya applikationer, bearbetar många rörtillverkare för första gången rostfritt stål.Vissa upplever bara dess hårda, oförlåtande natur, samtidigt som de upptäcker hur lätt den är repad och fläckig.Dessutom, eftersom rostfritt stål är prissatt högre än kolstål och aluminium, är oro för materialkostnaden större.Även de som redan är bekanta med rostfritt ståls unika egenskaper möter utmaningar på grund av variationer i metallens metallurgi.”

"Garboli har utvecklat och tillverkat maskiner för slipning, satinering, gradning, polering, polering och efterbehandling av metallkomponenter i över 20 år, med tonvikt på rör, rör och stång oavsett om de är runda, ovala, elliptiska eller oregelbundna till formen.En gång skurna eller böjda metaller som kolstål, rostfritt stål, aluminium, titan eller mässing kommer alltid att ha ett halvfärdigt utseende.Garboli erbjuder maskiner som ändrar ytan på metallkomponenten och ger dem ett "färdigt" utseende."

"Maskiner med olika slipande bearbetningsmetoder (flexibelt band, borste eller skiva) och i flera slipkornskvaliteter gör att du kan få olika ytkvaliteter i enlighet med specifika krav.Maskiner arbetar med tre olika arbetsmetoder – trumfinishing, orbital finishing och penselfinishing.Återigen, vilken typ av maskin du väljer beror på formen på materialet och den finish du vill ha.”

Tillämpningar för dessa komponenter och färdiga produkter kan vara för badrumsinredning såsom kranar, balustrader, ledstänger och trappkomponenter, fordonsindustri, belysning, verkstadsanläggningar, konstruktion och byggnad och många andra sektorer.I många fall används de i mycket synliga områden och behöver spegelpoleras för att få ett estetiskt tilltalande utseende”, fortsatte Lezar.

Comac rör- och sektionsprofilerings- och bockningsmaskiner ”Comac är vårt senaste tillskott för att komplettera vårt sortiment av profilerings- och bockningsmaskiner som vi erbjuder.De tillverkar kvalitetsmaskiner för rullande rör, stång, vinkel eller andra profiler inklusive runda och fyrkantiga rör, platt vinkeljärn, U-kanal, I-balkar och H-balkar för att uppnå önskad form.Deras maskiner använder tre rullar, och genom att justera dessa kan den nödvändiga mängden böjning uppnås”, förklarade Lezar.

”En profilbockningsmaskin är en maskin som används för att utföra kallbockning på profiler med olika former och storlekar.Den viktigaste delen av maskinen är rullarna (normalt tre) som applicerar en kombination av krafter på profilen, vars resultat bestämmer en deformation, längs en riktning vinkelrät mot själva profilens axel.De tredimensionella sidostyrrullarna kan justeras för att arbeta mycket nära bockningsrullarna, vilket minimerar förvrängningen av icke-symmetriska profiler.Dessutom är styrrullarna utrustade med verktyg för att böja in vinkelbenet.Detta verktyg kan också effektivt användas för att kalibrera bockningsdiametrarna eller återhämta radier för snäva."

"Alla modeller finns i flera versioner, konventionella, med programmerbara lägesställare och med CNC-styrning."

”Återigen finns det många tillämpningar för dessa maskiner inom industrin.Oavsett om du arbetar med rör, rör eller sektion, och oavsett bockningsprocessen, så handlar det om att göra den perfekta bockningen till bara fyra faktorer: Materialet, maskinen, verktygen och smörjningen”, avslutade Lezar.