First Cut, jedan od vodećih južnoafričkih distributera kapitalne opreme, potrošnog materijala za rezanje i preciznih mjernih alata za metalnu, drvnu, tekstilnu, mesnu, „uradi sam“ industriju, papirnu i plastičnu industriju, objavio je da je imenovan za južnoafričke predstavnike italijanskih kompanija Garboli Srl i Comac Srl.

„Ove dvije agencije će upotpuniti našu postojeću ponudu međunarodnih proizvođača opreme za rezanje i manipulaciju cijevima i konstrukcijskim čeličnim konstrukcijama koje već zastupamo u Južnoj Africi. Među tim kompanijama su italijanski proizvođač mašina BLM Group, kompanija koja proizvodi sisteme za savijanje cijevi i lasersko rezanje, Voortman, holandska kompanija koja dizajnira, razvija i proizvodi mašine za industriju obrade čelika i ploča, još jedna italijanska kompanija CMM, proizvođač specijaliziran za opremu za horizontalno i vertikalno zavarivanje i rukovanje, te Everising, tajvanski proizvođač tračnih pila“, objasnio je Anthony Lezar, generalni direktor Odjela za mašine kompanije First Cut.

Završna obrada – veliki izazov „Jedan veliki izazov u završnoj obradi cijevi su rastuća očekivanja u pogledu površinske obrade. Potražnja za visokokvalitetnim završnim obradama cijevi povećala se tokom godina, uglavnom zbog veće upotrebe nehrđajućeg čelika u medicinskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, hemijskoj i građevinskoj industriji. Druga pokretačka snaga je potreba za obojenim, praškasto premazanim i galvaniziranim cijevima. Bez obzira na željeni rezultat, pravilno obrađena metalna cijev u mnogim slučajevima zahtijeva brušenje i poliranje“, izjavio je Lezar.

„Završna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika može biti teška, posebno ako proizvod ima dosta zavoja, proširenja i drugih nelinearnih karakteristika. Kako se upotreba nehrđajućeg čelika proširila na nove primjene, mnogi proizvođači cijevi prvi put završno obrađuju nehrđajući čelik. Neki tek doživljavaju njegovu tvrdu, neumoljivu prirodu, a istovremeno otkrivaju koliko se lako grebe i mrlja. Osim toga, budući da je cijena nehrđajućeg čelika viša od cijene ugljičnog čelika i aluminija, zabrinutost zbog troškova materijala se povećava. Čak i oni koji su već upoznati s jedinstvenim svojstvima nehrđajućeg čelika suočavaju se s izazovima zbog varijacija u metalurgiji metala.“

„Garboli već preko 20 godina razvija i proizvodi mašine za brušenje, satiniranje, uklanjanje neravnina, poliranje, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti, s naglaskom na cijevi i šipke, bez obzira na to da li su okruglog, ovalnog, eliptične ili nepravilnog oblika. Jednom izrezani ili savijeni metali poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, titana ili mesinga uvijek će imati poluobrađen izgled. Garboli nudi mašine koje mijenjaju površinu metalne komponente i daju joj 'završen' izgled.“

„Mašine sa različitim metodama abrazivne obrade (fleksibilna traka, četka ili disk) i sa nekoliko kvaliteta abrazivnog zrna omogućavaju vam da dobijete različite kvalitete završne obrade u skladu sa specifičnim zahtjevima. Mašine rade sa tri različite metode rada – završna obrada bubnjem, orbitalna završna obrada i završna obrada četkom. Opet, tip mašine koju odaberete zavisiće od oblika materijala i željene završne obrade.“

Primjena ovih komponenti i gotovih proizvoda može biti u kupaonskoj opremi kao što su slavine, balustrade, rukohvati i komponente stepeništa, automobilskoj industriji, rasvjeti, inženjerskim postrojenjima, građevinarstvu i mnogim drugim sektorima. U mnogim slučajevima koriste se na vrlo vidljivim mjestima i potrebno ih je polirati do sjaja kako bi se postigao estetski ugodan izgled, nastavio je Lezar.

Mašine za profiliranje i savijanje cijevi i profila Comac „Comac je naš najnoviji dodatak našoj liniji mašina za profiliranje i savijanje koje nudimo. Proizvode kvalitetne mašine za valjanje cijevi, šipki, ugaonih ili drugih profila, uključujući okrugle i kvadratne cijevi, ravne ugaone čelične profile, U-kanale, I-grede i H-grede, kako bi postigli željeni oblik. Njihove mašine koriste tri valjka, a njihovim podešavanjem može se postići potrebna količina savijanja“, objasnio je Lezar.

„Mašina za savijanje profila je mašina koja se koristi za hladno savijanje profila različitih oblika i veličina. Najvažniji dio mašine su valjci (obično tri) koji primjenjuju kombinaciju sila na profil, čija rezultanta određuje deformaciju, duž smjera okomitog na osu samog profila. Trodimenzionalni bočni vodeći valjci mogu se podesiti da rade vrlo blizu valjcima za savijanje, minimizirajući izobličenje nesimetričnih profila. Štaviše, vodeći valjci su opremljeni alatima za podešavanje ugla savijanja. Ovaj alat se također može efikasno koristiti za kalibraciju prečnika savijanja ili vraćanje preuskih radijusa.“

„Svi modeli su dostupni u nekoliko verzija, konvencionalnim, sa programabilnim pozicionerima i sa CNC upravljanjem.“

„Ponovo, postoje brojne primjene za ove mašine u industriji. Bez obzira da li radite sa cijevima, cijevnim profilima ili profilima, i bez obzira na proces savijanja, postizanje savršenog savijanja svodi se na samo četiri faktora: materijal, mašinu, alate i podmazivanje“, zaključio je Lezar.