„First Cut“, viena iš pirmaujančių Pietų Afrikos kapitalo įrangos, pjovimo medžiagų ir tikslaus matavimo įrankių, skirtų metalo, medienos, tekstilės, mėsos, „pasidaryk pats“, popieriaus ir plastiko pramonei, platintojų, paskelbė, kad yra paskirta Italijos bendrovių „Garboli Srl“ ir „Comac Srl“ atstove Pietų Afrikoje.
„Šios dvi agentūros papildys mūsų esamą tarptautinių vamzdžių ir konstrukcinių plieno pjaustymo ir manipuliavimo įrangos gamintojų, kuriems jau atstovaujame Pietų Afrikoje, asortimentą. Tarp šių įmonių yra Italijos mašinų gamintoja „BLM Group“, gaminanti vamzdžių lenkimo ir lazerinio pjovimo sistemas, „Voortman“, Nyderlandų įmonė, projektuojanti, kurianti ir gaminanti plieno gamybos ir plokščių apdirbimo pramonės įrenginius, kita Italijos įmonė CMM, gamintoja, kuri specializuojasi horizontalios ir vertikalios sijos suvirinimo ir manipuliavimo įrangos gamyboje, ir „Everising“, Taivano juostinių pjūklų gamintoja“, – aiškino Anthony Lezaras, „First Cut“ mašinų skyriaus generalinis direktorius.
Apdaila – didelis iššūkis „Vienas iš didelių iššūkių vamzdžių apdailoje yra augantys paviršiaus apdailos reikalavimai. Aukštos kokybės vamzdžių apdailos paklausa per daugelį metų išaugo, daugiausia dėl to, kad nerūdijantis plienas naudojamas medicinos, maisto, farmacijos, chemijos perdirbimo ir statybos pramonės šakose. Kita varomoji jėga – dažytų, milteliniu būdu dengtų ir dengtų vamzdžių poreikis. Nepriklausomai nuo norimo rezultato, daugeliu atvejų tinkamai apdailintą metalinį vamzdį reikia šlifuoti ir poliruoti“, – teigė Lezaras.
„Nerūdijančio plieno vamzdžių ar vamzdelių apdaila gali būti sudėtinga, ypač jei gaminys turi nemažai lenkimų, išplatėjimų ir kitų netiesinių savybių. Nerūdijančio plieno naudojimui plečiantis į naujas taikymo sritis, daugelis vamzdžių gamintojų nerūdijantį plieną apdirba pirmą kartą. Kai kurie tik patiria jo kietumą, negailestingumą, taip pat atranda, kaip lengvai jis subraižomas ir dėmėjamas. Be to, kadangi nerūdijantis plienas yra brangesnis nei anglinis plienas ir aliuminis, medžiagų kainos problemos dar labiau išauga. Net tie, kurie jau yra susipažinę su unikaliomis nerūdijančio plieno savybėmis, susiduria su iššūkiais dėl metalo metalurgijos skirtumų.“
„Garboli“ jau daugiau nei 20 metų kuria ir gamina metalinių komponentų šlifavimo, matinio apdirbimo, šerpetų šalinimo, poliravimo, poliravimo ir apdailos stakles, daugiausia dėmesio skirdama vamzdžiams, vamzdeliams ir strypams, nesvarbu, ar jie apvalūs, ovalūs, elipsės formos, ar netaisyklingos formos. Pjaustyti ar sulenkti metalai, tokie kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, titanas ar žalvaris, visada atrodo kaip pusiau apdirbti. „Garboli“ siūlo stakles, kurios keičia metalinio komponento paviršių ir suteikia jam „apdorotą“ išvaizdą.“
„Įvairūs abrazyvinio apdorojimo metodai (lankstus diržas, šepetys ar diskas) ir įvairus abrazyvinio grūdėtumo lygis leidžia gauti skirtingą apdailos kokybę pagal konkrečius reikalavimus. Mašinos veikia trimis skirtingais darbo metodais – būgniniu apdirbimu, orbitiniu apdirbimu ir šepečiu. Vėlgi, jūsų pasirinktas mašinos tipas priklausys nuo medžiagos formos ir norimo apdailos lygio.“
„Šie komponentai ir gatavi produktai gali būti naudojami vonios kambario įrangai, pavyzdžiui, maišytuvams, baliustradoms, turėklams ir laiptų komponentams, automobilių, apšvietimo, inžinerijos, statybos ir daugelyje kitų sektorių. Daugeliu atvejų jie naudojami labai matomose vietose ir turi būti poliruoti iki veidrodinio blizgesio, kad būtų pasiektas estetiškas vaizdas“, – tęsė Lezaras.
„Comac“ vamzdžių ir sekcijų profiliavimo ir lenkimo staklės „„Comac“ yra naujausias mūsų profiliavimo ir lenkimo staklių asortimentą papildantis gaminys. Jie gamina kokybiškas stakles vamzdžių, strypų, kampų ar kitų profilių, įskaitant apvalius ir kvadratinius vamzdžius, plokščius kampinius plienus, U formos profilius, I formos ir H formos sijas, valcavimui, kad būtų pasiekta norima forma. Jų staklėse naudojami trys volai, kuriuos reguliuojant galima pasiekti reikiamą lenkimo lygį“, – aiškino Lezaras.
„Profilių lenkimo staklės – tai staklės, naudojamos įvairių formų ir dydžių profiliams šaltai lenkti. Svarbiausia staklės dalis yra volai (paprastai trys), kurie profilį veikia jėgų deriniu, kurio rezultatas lemia deformaciją išilgai krypties, statmenos paties profilio ašiai. Trimačius šoninius kreipiamuosius volelius galima reguliuoti taip, kad jie veiktų labai arti lenkimo volelių, taip sumažinant nesimetrinių profilių iškraipymą. Be to, kreipiamieji voleliai turi įrankius, skirtus lenkimo kampui į vidų. Šie įrankiai taip pat gali būti efektyviai naudojami lenkimo skersmenims kalibruoti arba per mažiems spinduliams atkurti.“
„Visi modeliai yra įvairių versijų: įprasti, su programuojamais padėties nustatymo įrenginiais ir su CNC valdymu.“
„Vėlgi, šios mašinos pramonėje gali būti naudojamos daugybėje sričių. Nesvarbu, ar dirbate su vamzdžiais, vamzdeliais ar sekcijomis, ir nepriklausomai nuo lenkimo proceso, tobulas lenkimas priklauso tik nuo keturių veiksnių: medžiagos, mašinos, įrankių ir tepimo“, – apibendrino Lezaras.
Įrašo laikas: 2019 m. birželio 24 d.