Ang First Cut, isa sa mga nangungunang distributor ng mga kagamitang pang-kapital, mga consumable sa pagputol, at mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan para sa mga industriya ng metal, troso, tela, karne, DIY, papel, at plastik, ay nag-anunsyo na sila ay itinalaga bilang mga kinatawan ng mga kompanyang Italyano na Garboli Srl at Comac Srl sa South Africa.

“Ang dalawang ahensyang ito ay magpupuno sa aming kasalukuyang hanay ng mga internasyonal na tagagawa ng kagamitan sa pagputol at pagmamanipula ng tubo at istruktural na bakal na aming kinakatawan na sa South Africa. Kabilang sa mga kumpanyang ito ang tagagawa ng makinang Italyano na BLM Group, isang kumpanyang gumagawa ng mga sistema ng pagbaluktot ng tubo at laser cutting, ang Voortman, isang kumpanyang Dutch na nagdidisenyo, bumubuo, at gumagawa ng makinarya para sa mga industriya na may kaugnayan sa paggawa ng bakal at pagproseso ng plato, isa pang kumpanyang Italyano na CMM, isang tagagawa na dalubhasa sa pahalang at patayong beam welding at kagamitan sa paghawak, at ang Everising, isang tagagawa ng mga bandsaw sa Taiwan,” paliwanag ni Anthony Lezar, General Manager ng Machine Division ng First Cut.

Pagtatapos – malaking hamon “Isang malaking hamon sa pagtatapos ng tubo ay ang lumalaking inaasahan tungkol sa pagtatapos ng ibabaw. Ang pangangailangan para sa mataas na kalidad na pagtatapos sa mga tubo ay tumaas sa paglipas ng mga taon, na karamihan ay dahil sa mas maraming paggamit ng hindi kinakalawang na asero sa mga industriya ng medisina, pagkain, parmasyutiko, pagproseso ng kemikal at konstruksyon. Ang isa pang puwersang nagtutulak ay ang pangangailangan para sa mga tubo na pininturahan, pinahiran ng pulbos, at nilagyan ng kable. Anuman ang ninanais na resulta, ang isang maayos na natapos na tubo ng metal ay nangangailangan ng paggiling at pagpapakintab sa maraming pagkakataon,” sabi ni Lezar.

"Maaaring maging mahirap ang pagtatapos ng tubo o tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero, lalo na kung ang produkto ay may ilang mga kurba, flare, at iba pang mga hindi linear na katangian. Dahil lumawak ang paggamit ng hindi kinakalawang na asero sa mga bagong aplikasyon, maraming tagagawa ng tubo ang unang beses na tinatapos ang hindi kinakalawang na asero. Ang ilan ay nakakaranas pa lamang ng matigas at hindi mapagpatawad na katangian nito, habang natutuklasan din kung gaano ito kadaling magasgas at madungisan. Bukod pa rito, dahil ang hindi kinakalawang na asero ay mas mahal kaysa sa carbon steel at aluminum, mas tumitindi ang mga alalahanin sa gastos ng materyales. Kahit ang mga pamilyar na sa mga natatanging katangian ng hindi kinakalawang na asero ay nahaharap sa mga hamon dahil sa mga pagkakaiba-iba sa metalurhiya ng metal."

“Ang Garboli ay bumubuo at gumagawa ng mga makina para sa paggiling, pag-satin, pag-alis ng bur, pagpapakintab, at pagtatapos ng mga bahaging metal sa loob ng mahigit 20 taon, na may diin sa tubo, tubo at bar maging ang mga ito ay bilog, hugis-itlog, elliptical o irregular ang hugis. Kapag naputol o nabaluktot na, ang mga metal tulad ng carbon steel, stainless steel, aluminum, titanium o brass ay palaging magkakaroon ng semi-finished na hitsura. Nag-aalok ang Garboli ng mga makinang nagpapabago sa ibabaw ng bahaging metal at nagbibigay sa mga ito ng 'tapos' na hitsura.”

"Ang mga makinang may iba't ibang paraan ng pagproseso ng abrasive (flexible belt, brush o disc) at sa iba't ibang kalidad ng abrasive grit ay nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng iba't ibang kalidad ng pagtatapos alinsunod sa mga partikular na pangangailangan. Ang mga makina ay gumagana gamit ang tatlong magkakaibang paraan ng pagtatrabaho – drum finishing, orbital finishing at brush finishing. Muli, ang uri ng makinang pipiliin mo ay depende sa hugis ng materyal at sa finish na gusto mo."

Ang mga aplikasyon para sa mga bahaging ito at mga natapos na produkto ay maaaring para sa mga kagamitan sa banyo tulad ng mga gripo, barandilya, hand rails at mga bahagi ng hagdanan, sasakyan, ilaw, mga planta ng inhenyeriya, konstruksyon at pagtatayo ng gusali at marami pang ibang sektor. Sa maraming pagkakataon, ginagamit ang mga ito sa mga lugar na madaling makita at kailangang pakintabin sa salamin upang makamit ang isang kaaya-ayang hitsura,” patuloy ni Lezar.

Mga makinang pang-profile at pagbaluktot ng tubo at seksyon ng Comac “Ang Comac ang aming pinakabagong karagdagan upang makumpleto ang aming linya ng mga makinang pang-profile at pagbaluktot na aming iniaalok. Gumagawa sila ng mga de-kalidad na makina para sa paggulong ng tubo, bar, anggulo o iba pang mga profile kabilang ang bilog at parisukat na tubo, patag na anggulo-iron, U-channel, I-beam at H-beam upang makamit ang ninanais na hugis. Ang kanilang mga makina ay gumagamit ng tatlong roller, at sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga ito, makakamit ang kinakailangang dami ng pagbaluktot,” paliwanag ni Lezar.

“Ang isang profile bending machine ay isang makinang ginagamit upang magsagawa ng cold bending sa mga profile na may iba't ibang hugis at laki. Ang pinakamahalagang bahagi ng makina ay ang mga roll (karaniwan ay tatlo) na naglalapat ng kombinasyon ng mga puwersa sa profile, na ang resulta ay nagtatakda ng isang deformation, sa direksyong patayo sa axis ng profile mismo. Ang mga three-dimensional lateral guide roll ay maaaring isaayos upang gumana nang malapit sa mga bending roll, na binabawasan ang distortion ng mga hindi simetrikal na profile. Bukod dito, ang mga guide roll ay nilagyan ng tooling upang ibaluktot ang anggulo ng leg-in. Ang tooling na ito ay maaari ding epektibong gamitin para sa pag-calibrate ng mga bending diameter o pagbawi ng radii na masyadong masikip.”

"Lahat ng modelo ay makukuha sa iba't ibang bersyon, conventional, may mga programmable positioner at may CNC Control."

“Muli, maraming gamit ang mga makinang ito sa industriya. Tubo man, tubo, o seksyon ang ginagamit mo, at anuman ang proseso ng pagbaluktot, ang paggawa ng perpektong pagbaluktot ay nakasalalay sa apat na salik lamang: Ang materyal, makina, kagamitan, at pagpapadulas,” pagtatapos ni Lezar.